四氧化三铅
红丹
电子级红丹
试剂级红丹
橡胶用红丹
粒状红丹
医药用红丹
 
氧化铅
黄丹
电子级黄丹
试剂级黄丹
橡胶用黄丹
粒状黄丹
医药用黄丹
 
合金铅
精铅
铅基合金
关于带锈涂料的现状及其未来发展趋势
2012-3-27

  现代生活中,腐蚀生锈造成了大量资源和能源的浪费,每年都会造成巨额的经济损失。为了防止钢铁腐蚀,人们开发了许多防腐蚀方法,其中以涂料涂装防腐技术最为经济,并获得广泛应用。对金属设备采取涂层防腐,必须先对金属表面进行严格的前处理。采用喷砂对钢铁进行前处理,造价高(通常占到整个工程的30%~40%),同时造成了强烈的粉尘和噪声污染,还不能彻底处理复杂作业面的死角,难以达到规定的标准,尤其是喷砂会造成钢结构减薄,使其强度降低。目前有一种新趋势,即采用高压水除锈和湿喷砂工艺取代传统的喷砂工艺,但却很难达到Sa2.5级要求。如使用带锈涂料作为底漆,这些问题就会迎刃而解。我国自20世纪70年代出现带锈涂料,近几十年获得较快发展。带锈涂料最显著的优点就是可以在除锈不完全或者无法彻底除锈的金属表面上直接涂刷,并且具有良好的附着力。因此,带锈涂料除了必须具有一般防锈涂料的性能外,还必须具备两个特殊的条件:一是对锈层必须具有足够的渗透能力,即充分浸润、渗透整个疏松多孔的锈层,使铁锈黏结成为连续的封闭涂层,以封闭整个锈层和钢铁表面;二是对锈层必须有足够的反应性,即能使锈层中活泼有害的铁化物经过钝化、转化,变成稳定的无害填料。只有具备这两个条件,才能适应锈层这样的特殊表面。