长寿碱蚀剂

（产品代号：FAS-7）

适用于铝合金型材碱蚀腐蚀助剂，能充分铬合铝离子，抑制过腐蚀，提高碱蚀槽中铝离子浓度。

一、工艺参数和工作条件

1.建槽参数：

NaOH ： 40-60g/1

FAS-7：15-20g/1

工作温度：40-60℃

处理时间：根据工件要求1-10分钟不等。

2.用户在建槽时，最好考虑设定加温或降温装置，特别是在生产砂面工件是会产生较高温度，造成处理时间、表面质量难以把握。

3.处理时间可根据实际情况而定，由于各厂家对表面质量要求不同，可相应设定不同处理时间。

二、日常维护

FAS-7针对铝型材表面处理要求而研制，综合整平、缓蚀、表面活化、铬合铝离子等功能，满足各类形式的铝表面预处理要求 ，最高溶铝量为140g/1.

日常维护请执行以下要求：

1.稳定工作温度，尽量避免交叉污染。

2.补充长寿碱蚀剂要采用少量多次的方式

3.超出140g/1铝离子时，要清理槽底沉渣方可再继续使用。

4.FAS-7耗量应以NaOH的10 -12%补充。

三、消耗参数

消耗量依据处理要求不同而不同，具体如下：

1.一般处理（包括酸蚀后处理）

NaOH（98%）：10-15kg

FAS-7：1-3.5kg

铝耗量（吨铝材）：20-35kg(视表面要求)

2.砂面处理

NaOH（98%）：25-35kg

FAS-7：2.5-3.5

NaOH；铝耗量(吨铝材20-35kg)：20-35（视表面要求）

四、环保要求：

采用中和沉淀+压渣模式进行处理，亦可根据当地环保部门要求进行综合处理。

五、分析方法：

准确移取槽液2ml于250ml锥形瓶中，加水10ml，加葡萄糖酸钠3g，1%酚酞4滴，用1N盐酸标准溶液滴至红色消失（V1）。再加入3 g氟化钾摇匀，用1N盐酸标准溶液滴至红色消失（V₂）。

计算：

游离碱(g/1)=20*(V₁-V₂/3)*N

铝离子(g/1)=4.5*V₂*N

注：N-盐酸标准溶液当量浓度

六、相关产品：

固体碱蚀剂：其化学性能、分析方法、工作原理及用途与FAS-7相同。