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一、组成
该产品由有机硅树脂、耐高温填料、颜料及有机溶剂等组成单组份底面合一型涂料,亦可底面分用。
二、主要特性
1、具有优良耐热性
2、具有良好耐水、耐油和抗潮性
3、漆膜柔韧性好
4、具有良好的附着力
5、具有良好的自干性
三、用途
适用于冶金、石油、化工、热电站、纺织印染设备、电力等机械设备和钢铁构件的耐高温保护。
四、性能指标
序号 | 项目 | 指标 | 试验方法 |
1 | 漆膜颜色及外观 | 符合标准样板及色差范围,平整光滑 | |
2 | 粘度(涂-4)(s)≥ | 60 | GB/T1723-93 |
3 | 干燥时间:表干(h)≤ | 2 | GB/T1728-79(89) |
(25℃)实干(h)≤ | 24 | ||
4 | 附着力(级) | ≤2 | GB/T1720-79(89) |
5 | 柔韧性(mm) | 1 | GB/T1731-93 |
6 | 耐冲击强度(kg.cm)≥ | 40 | GB/T1732-93 |
7 | 耐热性(规定温度2h) | 漆膜完整、允许有轻微变色 | GB/T1735-79(89) |
8 | 耐热性(25℃,2h) | 漆膜无明显变化 | GB/T1733-93 |
9 | 耐冷热交变性能 | 规定温度-室温-30℃10次循环不剥落不分化 |
五、建议涂装道数
3-4道(或两底两面),干膜总厚度为60-80微米(最佳);不得超过100微米,以防龟裂。
六、理论用量
100-120g/M2
七、表面处理及底材温度
1、有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级;
2、五氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级或以弹性砂轮片打磨到St3级;
3、焊接、火焰切割或火工校正烧损部位:除尽焊药、焊渣、飞溅物后,喷砂处理至Sa2.5级或以上弹性砂轮片打磨至St3级;
4、有旧漆膜的钢材:喷砂处理至Sa2.5级功除尽所有旧漆膜后,以弹性砂轮片打磨至St3级;
5、为得到良好的使用效果,在涂装第一道耐高温漆后,应加热至工作温度,冷却后即可涂第二道;
6、底材温度须高于露点以上3℃,但不得大于60℃。
八、推荐涂装方法
1.高压无气喷涂:
稀释剂:专用稀释剂
稀释量0-5%(以油漆重量计)
喷嘴口径0.4-0.5mm
喷出压力15-20Mpa(约150kg/cm2-200kg/cm2)
2.滚涂/刷涂 一般不需要稀释
3.空气喷涂
稀释剂:专用稀释剂
稀释量0-10%(以油漆重量计)
喷嘴口径2-3mm
空气压力:0.3-0.5Mpa(3-5kg/cm2)
注:稀释剂的加入量以漆的施工粘度的需要为准。
九、稀释与清洗
均采用本厂专用稀释剂
十、安全措施
本产品闪点低,应特别注重安全操作,以免产品事故。
十一、包装与贮存
1、本品包装在干净的铁桶中,存放在阴凉、干燥、通风处,防止日光照射、隔绝、远离热源。
2、有效贮存期为12个月,漆满盈检查各项指标,如达到指标要求,可继续使用。