江苏(张家港)常余化工有限公司
 
1,3,5-吡唑酮 PMP
磷酸三(丁氧基乙基)酯
磷酸三乙酯
 
1,3,5-吡唑酮
N-乙酰乙酰苯胺
9-蒽醛
三氯氧磷

 

4 清洁生产评估
4.1产业政策相符性
  本项目产品三氯氧磷生产已获得国家工业产品生产许可证办公室以及江苏省安全生产监督管理局的同意,工业产品生产许可证有效期至2009年10月17日,安全生产许可证的有效期至2008年9月15日。
因此,本项目符合国家产业政策。
4.2清洁生产措施评价
4.2.1工艺路线和设备先进性
(1)工艺路线清洁生产分析
  三氯化磷氧气氧化法是目前三氯氧磷生产方法中较为先进的方法。国外大公司产量在万吨以上的装置均采用三氯化磷氧气氧化法。
  三氯化磷氧气氧化法同其它方法相比,优势十分明显,技术路线合理,反应平稳易控制,原料易得,成本低,因而有较好的经济效益;产品质量好(不经蒸馏亦可获合格产品);反应完全,收率高,与常压反应相比,反应周期缩短一半,对提高产量十分有利。
(2)设备先进性分析
  本项目产品对设备无特殊要求,所需生产设备大部分为化工通用设备,主要反应均在反应釜中进行。
4.2.2原辅材料能源、产品的清洁生产分析
  对照《危险化学品名录》(2002版),黄磷属第4类—易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品中第2项:自燃物品;氯属第2类—压缩气体和液化气体中第3项:有毒气体;三氯化磷属第8类—腐蚀品中第1项:酸性腐蚀品;液氧属第2类—压缩气体和液化气体第2项:不燃气体。
  液氯、三氯化磷、三氯氧磷属于《剧毒化学品目录》(2002年版)中剧毒化学品;黄磷属高毒类。
  从上面分析看出,产品三氯氧磷及其原辅料基本上都在《危险化学品名录》(2002版)及《剧毒化学品目录》(2002年版)所列范围内,产品及原辅料的清洁生产水平较低,必须注意生产中的安全操作规程,注意职工的个人防护措施。
  本项目目前由燃煤锅炉提供蒸汽加热,待工业区集中供热建成后,由工业区集中供热解决;焚烧炉焚烧采用轻柴油;冷冻水由1套60万大卡/时氯化钙制冷机组提供。
4.2.3生产过程控制分析
  本项目生产主装置、辅助生产装置及其配套的公用工程的设计均本着技术先进、安全可靠、操作方便和经济合理的原则进行。在节省投资的前提下,尽可能提高全厂自动化水平,以提高产品的产量和质量,同时减轻操作人员的劳动强度。
  本项目重要的工艺参数将引至控制(或操作)室进行集中显示、记录、报警和控制,重要部位实行连锁,次要的或不需频繁操作的工艺过程参数则采用现场巡视的操作方式,控制室仪表采用数显仪表。
  三氯化磷氧气氧化法反应平稳易控制,反应完全,收率高,与常压反应相比,反应周期缩短一半,对提高产量十分有利。
4.2.4末端治理分析
  本项目扩建后燃煤量增加500t/a,烟尘排放量增加0.6t/a,SO2排放量增加1.6t/a。本项目锅炉废气采用水膜除尘(加碱液吸收)处理后通过60m高烟囱排放,除尘效率达96%,脱硫效率达60%。
  项目扩建后三氯化磷及三氯氧磷生产过程废水主要产生环节有:水喷射泵产生废水W1、W4、W5,尾气吸收槽产生废水W2、W3、W6,本处将排放废水按车间统计;此外还有软水系统再生废水、锅炉排污、车间冲洗废水。水喷射泵产生废水及尾气吸收槽产生废水作HCl吸收水,软水系统再生废水、锅炉排污、车间冲洗废水经厂内预处理后排入乐余染整工业区污水处理厂。
  本项目噪声源强不大,一方面,通过厂区平面的合理布局;另一方面,按照规范安装后,经过厂房的墙面、绿化带、厂界围墙等设施隔声后,厂界噪声可以达标排放。
  本项目吸收盐酸液外售,精制釜釜残采用焚烧方法处理,包装物及容器由张家港市格锐工业固废处置有限公司处置,污水处理产生的污泥外送填埋,煤渣外售砖瓦厂。
  可见本项目末端治理措施基本可行。
4.3清洁生产指标分析
  本项目三氯氧磷主要原料、水耗分析见表4-1:

表4-1 项目主要原料消耗、水耗

产品

类别

名称

规格

单耗(t/t产品)

年耗量(t/a)

三氯化磷

原料

黄磷

≥99.5%

0.226

7200.44

液氯

≥99.6%

0.781

24880.75

能源

30度

95.55万度

冷却水循环量

100

318.5万

三氯氧磷

原料

三氯化磷

≥99%

0.91

31850

液氧

≥99.5%

0.11

3850

能源

/

30度

105万度

冷却水循环量

/

150

525万

  根据《氧气氧化法生产三氯氧磷的工艺研究》(南通江山农药化工股份有限公司——茅建明写)一文所述,生产吨产品三氯氧磷消耗三氯化磷(98%)0.93t,液氧(99%)0.11t。从表4-1可见,本项目生产吨产品三氯氧磷消耗三氯化磷(98%)0.91t,液氧(99%)0.11t,因此,本项目的原辅料利用率高于一般生产水平。
  本项目污染物排放情况见下表:

表4-2 项目吨产品污染物排放情况

项目

污染因子

原有项目吨产品污染物排放量(kg/t产品)

扩建项目吨产品污染物排放量(kg/t产品)

大气污染物

Cl2

0.048

0.027

HCl

0.204

0.203

  由表5-2可见,原有项目三氯氧磷吨产品排放Cl20.048 kg/t产品,HCl0.204 kg/t产品,扩建后通过改善工艺操作条件及管理水平,三氯氧磷吨产品排放Cl20.027kg/t产品,HCl0.203 kg/t产品,项目吨产品污染物排放量不大,基本符合清洁生产要求。
4.4清洁生产结论
  本项目生产技术路线合理,反应平稳易控制,原料易得,成本低,因而有较好的经济效益;产品质量好(不经蒸馏亦可获合格产品);反应完全,收率高,同时采用清洁能源(区域集中供热前,暂时采用低硫优质煤,集中供热实现后,将采用集中供热),过程控制严密,末端治理有效,清洁生产指标总体评价符合清洁生产的要求。因此,本项目符合清洁生产要求。
4.5循环经济分析
  (1)本项目生产过程中间产品及溶剂厂内回收利用,焚烧炉烟气余热用于含盐废水造粒,生产过程中产生的废盐酸液回收外售,可提供其它工业生产使用,煤渣外售砖瓦厂制砖,实现区域经济循环;
  (2)本项目反应釜冷却水、冷凝水循环使用,不外排;
  (3)本项目位于张家港市乐于染整工业区内,乐余染整工业区是一个以新型染整、精细化工工业为主的开发区,本项目的建设可以促进乐余镇的经济发展,优化乐余镇工业布局,与区域内其它产业形成产业链,促进当地经济与环境的协调发展。

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