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地 址：常州市武进区郑陆镇董墅村
常郑路78号
邮 编：213116
电 话：0519-88900618,88906318
传 真：0519-88904368
联系人：高定桃先生 （总经理） |
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通过干燥机进一步干燥时(第2降速干燥阶段或第3干燥阶段)内部和表面的湿度梯度，湿分通过物料扩散至表面然后排除，干燥速率受到限制。此时热量先传至表面，再向物料内部传递。由于干湿界面的深度逐渐增大，而外部干区的热导串非常小，故干燥速率受热传导的影响加大。但是，如果干物料具有相当高的密度和小的微孔空隙体积，则十燥受导热的影响就不那么强。而是受物料内部相当高的扩散阻力影响，干燥速率受湿分从内部扩散到表面，然后由表面的传质所控制。在此阶段，某些由吸附而结合的湿分被排除。最盾由于干燥降低了内部湿分的浓度，湿分的内部迁移速率降低，干燥速率P降比以前更快。在物料的湿含量降至与气压相应的平衡值时，干燥就停止。
在实践中，最初的原料可能具有很高的湿含量，而产品可能也要求较高的残留湿含量，整个干燥过程可能均处于等速阶段。然而在大多数情况下，两种阶段均存在。并对难干物而言，大部分干燥是在降速阶段进行的。如物料的初始湿含量相当低且要求最终湿含量极低则降速阶段就很重要，干燥时间就很长。空气速度、温度、湿度、物料厚度及床层深度对传速率(也即对等速干燥阶段)全都很重要。当扩散速率是控制因素时。即在降速阶段，干燥率则随物料厚度的平方变化，特别当需要很长的干燥时间以获得低的湿含量时，用搅拌、振等方法，使湿粉料颗粒化、降低切片厚度或在穿流干燥器中采用薄层将有利于降速干燥过程。
了解采用一定干燥方法时物料的干燥性能在干燥器设计中是极重要的。通常需经试验才获得这种干燥性能。 |
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