结构与原理
电动机带动转鼓高速旋转,物料由顶部进料管加入转鼓,在离心力作用下趋向鼓壁,其中液相穿过滤布和鼓壁滤孔排出,固相截留在转鼓内,停机后启开机盖松开拦液板锁紧销,用起吊装置将拦液板连同装有滤渣的滤袋一并吊往卸料处,松开特制的吊爪使滤袋一端开口张开,滤饼便自动落下。
SD型离心机结构图
1.三角底座 |
2.柱脚 |
3.出水口 |
4.底盘 |
5.机壳 |
6.制动杆 |
7.轴承座 |
8.转鼓 |
9.滤袋 |
10.主轴 |
11.锁紧销 |
12.拦液板 |
13.对开式门盖 |
14.挂脚 |
15.定位架 |
16.吊爪 |
17.吊臂 |
18.卸料手柄 |
19.锁轴 |
20.起重设备 |
21.全开式门盖 |
22.进料管 |
23.支架 |
24.电动机 |
25.三角带 |
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主要规格及技术参数
型号 |
转数 |
电动机功率kw |
最大分离因数 |
整机重量kg |
外形尺寸
(长×宽×高)mm |
开盖极限高度mm |
直径mm |
高度mm |
拦液板口径mm |
转速
r/min |
工作容积L |
装料限重kg |
SD800 |
800 |
400 |
560 |
0-1500 |
100 |
135 |
7.5 |
1007 |
1450 |
1950×1380×1150 |
2280 |
SD1000 |
1000 |
450 |
720 |
0-1200 |
145 |
200 |
11 |
805 |
2300 |
2150×1550×1250 |
2590 |
SD1200 |
1200 |
500 |
900 |
0-800 |
250 |
300 |
11 |
430 |
2500 |
2300×1700×1250 |
2760 |
SD1250 |
1250 |
500 |
950 |
0-950 |
280 |
400 |
18.5 |
631 |
3800 |
2350×1750×1300 |
2850 |
SD1500 |
1500 |
550 |
1100 |
0-850 |
500 |
650 |
22 |
606 |
4800 |
2750×1870×1520 |
3400 |
SD型离心机基础图
基础安装尺寸 (单位:mm)
机 型 |
A |
B |
C |
D1 |
D2 |
D3 |
E |
F |
R |
M |
L |
SD800 |
360 |
120 |
400 |
1247 |
1200 |
900 |
400 |
100 |
150 |
20 |
500 |
SD1000 |
400 |
120 |
400 |
1443 |
1320 |
950 |
400 |
100 |
158 |
22 |
500 |
SD1200 |
450 |
130 |
470 |
1617 |
1550 |
1100 |
470 |
120 |
150 |
22 |
600 |
SD1250 |
475 |
130 |
550 |
1617 |
1600 |
1150 |
550 |
130 |
150 |
24 |
600 |
SD1500 |
500 |
200 |
650 |
2032 |
1750 |
1400 |
650 |
150 |
160 |
24 |
700 |
订货须知
针对不同的分离要求,我们设计了相应的型式供客户选择,因此客户在订货时,可对以下情况作出确认。
材质:与物料接触部分的材料可为不锈钢、钛合金、碳钢等。
机盖形式:有对开和全开两种,对开式易于启闭,但全开式可满足密闭要求。
驱动方式:选用电磁调速电动驱动,可实现中,低速进料,高速分离的要求,改善操作,宜于多种物料的分离;采用变频调速的隔爆电机驱动时,还可提高密闭防爆程度,符合GMP规范要求;一般不需要调速的场合,可选用普通或隔爆电机驱动。
注:以上技术参数以产品使用说明书为准。本产品由中国人民保险公司承保
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