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含硅富锌漆

特性:含硅富锌漆是一种双组份溶剂基自固化的无机硅酸锌涂料。耐候、耐磨性能优异。在PH值6-9的介质中有优良的耐化学品性能。耐温性能见后述。可用无空气喷涂法施工。可提供局部机械破损的阴极保护。
用途
1、用作通用的高性能防锈底漆。
2、作为单一完整的长效保护漆,涂用于暴露在中等至严重腐蚀性环境中及易于磨损的钢材表面。
3、用作舱漆。参照《货物保护指南》。
使用温度:干燥环境下:
·耐持久高温达500℃。
·当施工温度有波动且通常温度低于400℃时,耐偶然的短暂高温达500℃。
·如果施工温度存在着有规律的高、低波动,则温度应保持在400℃以下。
如果使用温度高于400℃,最好使用硅酮铝粉漆56910。
湿润环境下:见备注。
批准:符合美国FDA提出的联邦条例之食物附加条例(关于干食物运输)第175.300章;经科技部确认符合美国FDA低水份脂肪和油的要求;经“劳氏船级社”,认可为防腐蚀涂料符合ASTMA-490B级规定的关于滑动系数及蠕变阻力的条件。

物理参数

颜色/色号:

金属灰色/19840

漆面:

平光

体积固体含量%

64±1

理论涂布率:

12.8米2/升(以50微米干膜计)

闪点:

14℃

比重:

2.65公斤/升

指触干:

约30分钟(20℃,65-75%RH)

完全固化:

约3天(20℃,65-75%RH)(见备注)

挥发性有机化合物含量(V.O.C):

535克/升

储存期:

1年(25℃)储存期视储存温度而定。如温度高于25℃,储存期相应减少。本品储存温度不得高于40℃。如液体胶化或混合漆料施工前胶化,说明储存时间已超过储存期。


混合比率:基料15709;锌粉97170=3.2:6.8(重量比)
7.4:2.6(体积比)
施工方法:无空气喷涂    空气喷涂    刷涂(修补用)
稀释剂(最大):08700(30%)     08700(50%)     08700(10%)
混合使用时间:8小时(20℃)
喷孔:0.48-0.58毫米
喷出压力:10.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整。)
工具清洗:稀释剂08700
漆膜厚度:湿膜:75微米;
干膜:50微米(见备注)
重涂间隔:最小(见备注),最大无(见备注)
安全:小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项此外还应参考《材料安全说明》并遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。个人保护包括但并不限于肺、眼及皮肤的保护,如果吞服或其它直接接触本品应立即求医。必须采取预防措施防火防爆及环境保护。只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。
表面处理:用适当的清洁剂去除油迹、滑脂。用(高压)淡水清洗掉盐份和其它污物。粗粒喷砂至少达到Sa2.5级标准,表面粗糙度相当于Rugotest标准的NO.3,BN10a,Keane-Tator比较板最小3.0G/S或ISO比较板的中等粗糙度(G)。当新钢材暴露于不超过中等腐蚀(工业级)环境中,且钢材对寿命没有特殊要求,表面处理达到SSPC-SP6级就可。
参阅本品《施工指导》及有关货舱的油漆配套。
施工条件:表面清洁干燥,温度高于露点,避免凝露。施工温度范围在-10℃-40℃之间,固化要求的最低相对湿度为65%,请参阅本品《施工指导》。
加涂油漆:作为舱漆:无,或根据配套加涂。
备注:某些证书发布时。
注意:如果用作带绝缘的高温设备的防腐蚀漆,特别注意在停机期间不能有水汽渗透,这可避免在温度升高时出现"湿腐蚀"的危险。
潮湿环境下使用温度(不含盐水):最大60℃。
潮湿环境下使用温度(其它液体):参照相应的《货物保护指南》。
在投入使用不到一个月的表面上,禁止用热海水及低压蒸汽清洗。可以向海虹涂料有限公司有关部门咨询允许温度。
漆膜厚度:如面漆涂用高性能油漆系列,干膜厚度要求50微米(湿膜75微米),重涂前参考施工指南;不涂面漆的长效保护,建议干膜厚度75微米(湿膜100-125微米);涂在船舱内部时,建议干膜厚度100微米(湿膜150微米),但实际施工时干膜厚度也可达125微米(湿膜200微米)。
高温施工:要避免漆膜裂缝,首要的就是保证干膜厚度在40-50微米之间。在温度会发生突变的情况下施工更须如此。
稀释:高温条件下施工须用指定稀释剂。
重涂间隔:相对湿度为65-75%,20℃时最小重涂间隔。

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