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环氧漆

特性:环氧漆厚浆、聚酰胺加成物固化环氧漆,固化后形成的坚韧漆膜具有很好的耐海水、耐磨损和耐原油性能。
用途:本品可自作底漆,用于压载水仓或类似部位。可作为大气和水下环境环氧配套中的底漆。可在低至-10℃的温度环境下施工。
环氧漆17633主要在寒带或温带使用,环氧漆17630主要在热带使用。
使用温度:干燥:最大90℃(见备注)。
                     压载仓水中:抗常温下的海水*
                     其他水环境:40℃(无温差)
*避免长期暴露于负温差环境中
批准:环氧漆已经经不列颠纽卡斯尔职业健康组织检测,对谷物无污染。

物理参数:

混合产品

17630

17633

颜色/色号

灰色/12170-黄色/20320

灰色/12170-黄色/20320

漆面

半平光

半平光

体积固体含量%

68±1

68±1

理论涂布率

4.5米2/升(以150微米干膜计)

4.5米2/升(以150微米干膜计)

闪点

32℃

32℃

比重

1.4公斤/升

1.4公斤/升

指触干

7-8小时(20℃)

约20小时(5℃)

完全固化

7天(20℃)

20天(5℃)

挥发性有机化合物含量(V.O.C)

315克/升

315克/升

施工说明

17630

17633

混合比例

基料17639:固化剂97330

基料17639:固化剂98420

 

=4:1(体积比)

=4:1(体积比)

施工方法

无空气喷涂

刷涂

无空气喷涂

刷涂

稀释剂

08450

08450

08450

08450

(最大用量)

5%

5%

5%

5%

混合使用期

2小时(20℃)

 

2小时(20℃)

 

预反应时间

见备注

喷孔

0.48-0.58毫米

喷出压力

25.0兆帕

 

(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整)

工具清洗

工具清洁剂99610

漆膜厚度:

湿膜:225微米,干膜:150微米

重涂间隔

最小:8小时(20℃),最大:见备注



安全:小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。此外,还应参考《材料安全说明》并遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。避免吸入和吞服,也不要使本品接触皮肤和眼睛。必须采取预防措施防火防爆及环境保护。只可在通风良好的情况下施工本品。
表面处理:新钢材:用适当的清洁剂去除油、脂等污物。高压淡水清洗掉盐迹和其它污物。
喷砂至Sa2.5级。如需临时保护表面,可涂上适当的车间底漆。最后,涂漆前将储存与加工中破损的车间底漆及污染部位清理干净用17630补涂。
维修与保养:用适当的清洁剂去除油、脂等污物。高压淡水清洗掉盐迹和其它污物。用动力工具彻底清除破损区域至St3级(小面积)或喷砂处理到至少Sa2级,最好至Sa2.5级。良好的表面处理将提高的性能。也可用水喷至WJ-2级(NACENO.5/SSPC-SP12)。施工前可允许闪锈等级最大FR-2级(HEMPEL标准),磨平边角,扫除残余物。补涂至完整漆膜厚度。
在点蚀的表面,过量的盐残留物需用水喷或湿喷砂除去。也可采取干喷砂--高压淡水清洗--干燥--再干喷砂的方法。
施工条件:仅在温度高于-10℃(固化剂98420)和高于0℃(固化剂97330)施工和固化得以进行的条件下使用本品。油漆本身的温度最好高于15℃。施工表面必须清洁干燥,温度高于露点以避免凝露。在狭窄空间施工和干燥期间必须大量通风。
加涂油漆:无,或按规定加涂。
耐候性/使用温度:作为环氧涂料,本品在室外暴露容易粉化。并在高温下,更易受机械损伤和化学作用的影响。
漆膜厚度:根据使用目的和区域可以调整漆膜厚度,这将改变涂布率,干燥时间和重涂间隔。干膜厚度正常范围为125-200微米。
混合/诱导反应时间:为了发挥更好的施工性能,最好在施工以前完全混合基料和固化剂以进行预反应。如果使用双组分喷涂设备,基料和固化剂需要加热。才可请参考使用说明书。
注意:本品仅适于专业用途。

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