物理参数：
颜色/色号：灰色/11480-绿色/40640
漆面：半光
体积固体含量%：80±1
理论涂布率：4.0平方米/升(以200微米干膜厚计)
闪点：35℃
比重：1.4公斤/升
指触干：约6小时(20℃)
完全固化：7天(20℃)
挥发性有机化合
物含量(V.O.C)：220克/升

施工说明：
混合比率：基料45889：固化剂95880=3:1(体积比)
施工方法：无空气喷涂          刷涂
稀释剂：    08450                  08450
(最大用量)：根据用途稀释剂08450最大用量不超过5%（见备注）
混合使用期：1小时(20℃) （无空气喷涂）       2小时(20℃)（刷涂）
喷孔：0.43-0.58毫米
喷出压力：25.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整)
工具清洗：工具清洗剂99610或稀释剂08450
漆膜厚度：干膜：200微米(见备注)
湿膜：275微米

安全：小心使用本品。使用前和使用时，请注意包装标签上的安全事项。此外，还应参考《材料安全说明》并遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。避免吸入和吞服，也不要使本品接触皮肤和眼睛。必须采取预防措施防火防爆及环境保护。只可在通风良好的情况下施工本品。
表面处理：新钢材：若作为中间漆或面漆,请参考先涂含硅富锌漆或环氧底漆的产品说明书。若作为底漆根据规定进行底材处理。
修补和保养：用适当的清洁剂清除油脂。用高压淡水清除盐份和其它污物，彻底清理破损区域，用动力工具处理至不低于Sa2级(小面积)或喷砂至Sa2-Sa2.5级。表面处理越好漆膜表现越好。也可用水喷进行表面处理至WJ-3(NACENO.5/SSPC-SP12)，施工前最大闪锈等级FR-2(标准)。磨平边角。补涂至原漆膜厚度。清理残余物。
浸泡部分的修补：要求同上。在点蚀表面；由于盐锈积垢严重，可用水喷或湿喷砂进行表面处理，也可用干喷砂-高压淡水冲洗-干燥-再干喷砂进行处理。
施工条件：为避免水汽凝结，表面要求清洁干燥，温度高于露点。推荐的最低温度为0℃，但在大于-10℃的情况下，固化仍可进行。油漆本身的温度一定要高于15℃。但最好低于30℃以保证施工性能，温度在18-22℃可获得最佳施工效果。在温暖的气候下，漆料应储存在凉爽的地方。在狭窄空间施工和干燥期间应提供足够通风。
在很低的气温下要求快速干燥是可以用环氧漆45143代替厚浆环氧漆。请同时参照施工说明。
先涂油漆：无，或按规定先涂。
加涂油漆：无，或按规定加涂。
本品在室外暴露时容易粉化，在高温下易受机械和化学作用的影响。
漆膜厚度：可根据使用目的和区域改变漆膜厚度,这样会影响涂布率，干燥时间和重涂间隔。一般干膜厚度在125-200微米。避免漆膜过厚。
如果因某种目的要求更薄的漆膜，那就需要额外加入稀释剂。请看单独的使用说明。
如果油漆本身温度低于20℃，也需另加稀释剂（不大于15%）。
双度漆：对于双度漆，其每度干膜的厚度一般为150微米。
硅酸锌漆或金属喷涂表面：建议在油漆温度高于20℃时采用“雾喷”法施工。喷一度薄的未稀释过的涂层，几分钟后再喷涂规定厚度的漆膜。
注意：本品仅适用于专业用途。