氯资源原子级利用

    中国的氯碱工业十分发达，液氯产量达到500万吨／年以上，其中70％用于生产有机氯产品中间体，成为农药、医药、染料等精细化工行业不可或缺的基础化工原料。而在有机氯化反应过程中，仅有50％的原子氯得到利用，另外50％生成了氯化氢，虽然可以吸收制成副产盐酸，但因其含有有机杂质，品质较差，其利用受到极大的限制，从而造成资源的浪费和对环境的危害，由此造成的经济效益的丧失达到300元/吨、每年5亿元以上。
    90年代以来，国际上对氯资源的原子级利用非常重视，通过研究氯化氢氧化反应的催化剂和催化过程，开发具有工业化价值的绿色工艺过程，已经取得较大进展，并有建成中试装置的报道。国内关于该领域的研究尚属空白，国际知名化工公司（如巴斯夫等）看准中国的氯产品生产规模及其市场，首先在技术上抢滩中国，先后申请了近10项发明专利，力求形成该领域的技术垄断。因此，为适应经济发展、资源利用和环境保护的需要，开发具有自主知识产权的氯资源原子级利用工业化技术非常重要，也十分迫切。
    氯资源原子级利用的工艺路线是将氯化反应副产的氯化氢，在催化剂作用下，经空气氧化反应得到氯气。已经报道的典型催化剂为铜或铬、碱金属和稀土金属的混合物，反应器型式有固定床和流化床。本课题在国外专利技术的基础上，瞄准催化领域的研究热点和前沿，将纳米催化技术应用于氯化氢的氧化反应，力求在催化活性和催化剂寿命等方面取得突破。