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LG型高效离心薄膜蒸发器由减速机、分离筒、布料器、气液分离器、蒸发筒身组成。料液由设在分离筒身下端加料管的入口切向进入蒸发器, 并经安装在分离筒内的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁,然后料液被浆叶所扫刮,在传热壁面上涂敷成膜,膜层受热蒸发后会减薄。
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本套蒸发器由减速机、分离筒、布料器、气液分离器、蒸发筒身组成。料液由设在分离筒身下端加料管的入口切向进入蒸发器, 并经安装在分离筒内的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁,然后料液被浆叶所扫刮,在传热壁面上涂敷成膜,膜层受热蒸发后会减薄。后进入的料液又被后继而来的浆液扫刮,形成新膜,再蒸发,如此反复进行。料液渐被浓缩,最后由卸料锥卸出,从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒,经安装在内的汽液分离器,将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离,二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。
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本设备采用离心式滑动沟槽转子,是目前国外最新结构蒸发器,在流量很小的情况下也能形成薄膜,在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去,和固定间隙的刮板蒸发器相比,蒸发量可提高40-69%,它具有下列性能与特点:
- 传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2hr,热效率高。
- 物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。
- 适应粘度变化范围广,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊( CP )
- 改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的打理时间。
- 蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理,表面不易产生结焦、结垢。
- 操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产。
- 设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。
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广泛适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业
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型号 |
LG03 |
LG05 |
LG1 |
LG2 |
LG3 |
LG4 |
LG6 |
LG8 |
LG10 |
LG12 |
LG15 |
LG18 |
LG20 |
蒸发器面积m2 |
0.3 |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
15 |
18 |
20 |
传热高度B |
750 |
900 |
1000 |
1830 |
2260 |
2630 |
3658 |
4590 |
5494 |
6121 |
分离高度C |
550 |
755 |
870 |
844 |
900 |
1003 |
内筒体Dn |
211 |
300 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
夹套D |
273 |
462 |
516 |
712 |
916 |
1112 |
1116 |
1316 |
真空度Kp |
0.3 |
蒸发量kg/h |
60 |
100 |
200 |
400 |
600 |
800 |
1200 |
1600 |
2000 |
2400 |
3000 |
3600 |
4000 |
能耗量kg/h |
63 |
105 |
210 |
420 |
630 |
840 |
1260 |
1680 |
2100 |
2520 |
3150 |
3780 |
4200 |
支座高度E |
1253 |
1460 |
1512 |
2372 |
3450 |
3511 |
4267 |
4587 |
4542 |
4375 |
5096 |
5290 |
5900 |
支座孔距G |
480 |
843 |
1034 |
1236 |
1563 |
1602 |
1804 |
电机减速机F |
1350 |
1546 |
1433 |
1463 |
1565 |
1909 |
1918 |
2135 |
2040 |
电机功率kW |
1.5 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
设备总高A |
2940 |
3070 |
3326 |
4330 |
5400 |
5490 |
6345 |
6910 |
6960 |
8010 |
8910 |
9210 |
9840 |
设备总重kg |
480 |
500 |
880 |
1100 |
1480 |
1950 |
2980 |
3550 |
4450 |
6300 |
7850 |
8830 |
9350 |
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