高氯聚烯烃防腐涂料

简介:

新一代防腐漆系列是采用高性能的特种防腐材料--高氯化聚乙烯（简称HCPE）为主要成膜物质，并配以特种高分子材料和特种除锈剂复配而成的高级防腐产品，它集中了醇酸调和漆、环氧漆、聚氨酯漆、氯化橡胶和氯磺化聚乙烯防腐材料的优点，不仅具有优异的耐强酸、强碱、无机盐、耐水、耐老化、耐臭气等特点，而且还具有带锈施工，良好的装饰性，其综合性能优于目前通用的防腐涂料。


HCPE防腐漆的性能:

1、由于本系列产品的主要基料--高氯化聚乙烯（HCPE）是聚乙烯经高度氯化而成的无规则生成物，其含氯量高达60--70％。并且分子结构中不含双键，氯原子量无规则分布。同时HCPE对水气、氧气、离子（CL-、SO42-）的渗透率极低，约为醇酸树酯的1/200--1/300，过氯乙烯、氯磺化的1/2，在耐候、耐燃、耐油、耐化学药品及机械性能等方面性能颇佳。因此使新型防腐漆具有优异的特性。 (1)与过氯乙烯相比 HCPE分子上的氯原子的位置是无规则的，因此分子的排列是无序的，分子间的缔合力极低，基本上是低结晶度或非结晶状态；而过氯乙烯树酯经聚氯乙烯氯化之后，平均每三个氯乙烯链带上又接上一个氯原子，分子的排列仍比较规整、紧密、尚有较大的结晶性，所以漆膜的附着力差，必须有配套的底漆。另外，过氯乙烯树酯溶解性差，固体含量低，漆膜薄，需涂6-10次才能达到防腐要求，虽然两者的含量都在60％以上，但由于HCPE的溶解度较过氯乙烯好，可以不用强溶剂，且与之混溶的树酯更多，因而给防腐蚀漆的改性和性能调节留有更大的余地。 (2)与氯磺化乙烯防腐蚀漆相比 HCPE防腐蚀漆的优点在于：单组份包装，使用方便；另外，不采用氧化铅、顺醒烯二酸三盐基铅等含有重金属的固化剂，没有毒性，应用范围可以更广。 (3)与氯化橡胶相比 以HCPE为基料的防护涂料，即保留了氯化橡胶的优点，又克服了氯化橡胶的缺点，即氯化橡胶由于不饱和双键存在而形成的对光化学反应及氯化降解的敏感。并且不用CCl4，减少污染，保护臭氧层。 在国际上高氯化聚乙烯防腐涂料正逐渐占领市场，而在中国则刚刚发展起来，是一种非常有前途的更新换代产品。 2、带锈防锈漆优秀的转锈机理 带锈涂料具有双重防锈作用外，还添加有特殊的渗透剂（促进对锈的包裹，使锈进行转化），惰性剂（将锈中的硫酸亚铁沉积为不溶的硫酸纳钝化膜）和缓蚀剂（可使锈在初期末转化之前腐蚀得到遏止）。这样该类漆在直接刷涂在带锈钢铁表面，既能抑制锈蚀，又可把锈层厚度在80μm以下的锈铁转化成稳定的化合物而牢固地粘附在钢铁表面，形成保护性封闭层，防止钢铁氧化锈蚀，起到转锈、固锈和防锈三种作用。 3、本产品防腐能力较常用的环氧、聚氨酯、氯磺化树脂高2-3倍，价格却比环氧、聚氨酯便宜。从破坏性实验测算产品的复合防腐漆寿命达8年以上。

性能指标：

序号	检验项目	技术指标		检验方法
		底漆	面漆
1	漆膜外观	铁红色 平整 铁黄色	各色符合 色差要求	GB1729-79
2	固含量	45%	40%	GB1725-79
3	粘度(涂-4杯) 25秒	70	45	GB/T1723-93
4	细度(um)	50	35	GB1724-79
5	冲击(kg . cm)	50		GB/T1732-93
6	柔韧性(mm)	1		GB1733-93
7	耐热性	135		GB1735-79
8	耐寒性	-50		冷冻实验
9	燃烧性	不燃		燃烧法
10	附着力	1-2级		GB1720-79
11	干燥时间 表干 25 实干	0.5Rr 24hr		GB1728-79

常温下HCPE防腐蚀耐化学介质实验结果

应用范围：

1、本系列产品可在-30℃-50℃范围内施工，在-50℃-100℃条件下能长期有效使用。 2、HCPE防腐漆被推荐用于地下管道、煤气工程、桥梁、集装箱和沿海地区及化工大气氛围的户外钢结构设施等方面作为保护涂料。 3、由于该系列产品阻燃性好，可作为专业防火漆应用。

施工要点：

1、被涂物面需呈干燥状态，清除表面浮锈、浮灰等污物即可施工。本漆不可与其它漆类混用，与干燥的各类漆膜有粘合性，无需除去牢固的旧漆便可涂用。 2、施工前须充分搅拌均匀，施工时采用刷涂或喷涂，薄厚均匀。 3、一般防腐场合涂一层底漆，两道面漆即可，特殊防腐场合参照推荐施工方案。 4、本漆表干0.5小时，实干24小时，涂膜间隔2-4小时，完全干燥需72小时以上。 5、 施工现场须保持通风干燥。 6、若有特殊条件的施工或不明之处请咨询我们的防腐工程队，本厂可提供完善的售后服务。

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