真空粉末绝热低温液体贮槽
特点
- 流程先进,管阀仪表布置合理,设备美观大方;
- 先进的内槽结构加之采用高纯度氮气作内槽强度气密试验并留不低于 0.2MPa的干氮气作气封,保证了在到达用户后设备的干洁;

- 内外槽间吊挂支承结构合理,能保证设备在各种工况条件下满足强度要求,同时又最大限度的减少吊挂支承的热传导;
- 珠光砂装填设备优良,处理工艺先进,珠光砂质量和珠光砂装填质量有保证;
- 真空管路系统采用新结构,夹层真空寿命和可靠性进一步提高;
- 采用双套安全泄放装置。
- 喷砂除锈彻底,外槽表面采用佐敦油漆。
结构
设备主要由内筒、外筒、真空粉末绝热夹层、内外筒吊挂支承、自增压器、操作管阀及安全附件等组成。内筒为主要受压元件,由圆直筒和两只标准椭圆形封头组成,材质为奥氏体不锈钢。内筒通过夹层间的吊挂支承与外筒保持相对固定。外筒为真空容器,由圆直筒和两只蝶形封头及加强圈等组成,材质为碳钢。内外筒之间为“真空┼粉末”绝热层。为便于操作,增压器和所有管阀均设置在贮槽的底部(卧槽管阀设置在贮槽的端部)。贮槽的外筒防爆装置设置在贮槽顶部。立式贮槽支座设置在设备底部,为三只120o均布的支腿式支座。卧式贮槽采用标准鞍式支座。
规格
有效容积
(m3)
|
工作压力
(MPa)
|
日蒸发率
(%)
|
外形尺寸mm
(直径x高)
|
重 量
kg
|
液氧
|
液氮
|
液氩
|
0.8MPa
|
1.6MPa
|
3.5
|
0.8/1.6
|
0.40
|
0.64
|
0.43
|
Φ1716x4260
|
3500
|
4000
|
5
|
0.8/1.6
|
0.28
|
0.45
|
0.3
|
Φ1916x5180
|
4320
|
4870
|
10
|
0.8/1.6
|
0.22
|
0.34
|
0.24
|
Φ2316x5946
|
6561
|
7553
|
12
|
0.8/1.6
|
0.21
|
0.33
|
0.22
|
Φ2316x6773
|
7620
|
8740
|
15
|
0.8/1.6
|
0.19
|
0.31
|
0.21
|
Φ2316x8065
|
8790
|
10135
|
20
|
0.8/1.6
|
0.17
|
0.28
|
0.18
|
Φ2516x8540
|
10348
|
12872
|
25
|
0.8/1.6
|
0.15
|
0.24
|
0.17
|
Φ2920x7840
|
12600
|
13795
|
30
|
0.8/1.6
|
0.13
|
0.20
|
0.14
|
Φ3124x7996
|
16000
|
18600
|
50
|
0.8/1.6
|
0.11
|
0.18
|
0.12
|
Φ3224x11174
|
25400
|
32400
|
75
|
0.8/1.6
|
0.09
|
0.16
|
0.10
|
Φ3528x12815
|
33650
|
40250
|
100
|
0.2/0.8
|
0.08
|
0.13
|
0.09
|
Φ3528x17075
|
41550*
|
48066**
|
注:*最高工作压力0.2MPa贮槽重量;*最高工作压力0.8MPa贮槽重量;
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