2011年9月28日，公司召开“重点项目庆功暨2010年度先进表彰大会”，隆重表彰今年三大重点项目（年产6万吨离子膜烧碱项目、AC发泡剂技改项目、精品超细AC技改项目）有关技术人员和2010年度劳动模范、先进工作者。

表彰大会由党委副书记、工会主席高中华主持。常务副总经理张海清作《关于公司重点项目表彰事项及2010年度劳模、优秀中层干部、特殊贡献奖评选说明》，副总经理李角龙宣读公司《表彰决定》（获奖名单另附）。重点项目组代表戴恒文，年度特殊贡献奖获得者代表郑小辉、优秀中层干部代表何怀建、劳动模范代表方长绿在表彰大会上发言，公司分管项目的领导汪新泉、王寿发、邢建华分别就项目建设情况作了发言。在主席台就坐的公司领导为各位获奖的同志颁奖。

公司总经理、党委书记汪国清在表彰大会上作总结讲话。汪总在讲话中感谢各位重点项目参建有功人员和劳动模范，对完成项目的可喜成果作了概括点评，对公司上半年的工作进行了简要总结，对当前的宏观经济形势结合企业的实际情况做了分析，号召全体员工学先进、赶先进、人人争当先进，发挥优势，做好四季度的各项工作，为明年进一步开创新局面打基础。

附：     今年完成的三大重点项目简介：

30万吨离子膜烧碱（一期）工程达产达标 公司30万吨离子膜烧碱（一期）工程年产6万吨离子膜烧碱项目于2011年3月20日开始破土动工，经过5个多月建设，于2011年8月19日22时电解槽正式通电联动开车，取得一次性试车成功，并生产出合格的离子膜成品碱（32%液碱）。这标志着公司30万吨离子膜烧碱项目（一期）工程建成投产成功。

年产6万吨离子膜烧碱是公司进一步提升技术装备水平的重点项目。从董事会批准立项、设备（技术）招标、到安装、调试、投产，前后不到一年时间（其中从开工建设到试车投产只用了5个月时间）。该项目采用国际先进的零极距离子膜电解技术，自动化程度高，整个操作系统均采用DCS控制，且产品质量稳定。

为了使离子膜烧碱工程项目尽快实施完成，公司抽调了一批专业技术人员组成项目组，项目组全体成员在公司的正确领导下，从项目设计到安装施工、调试及试车成功的整个过程，以企业主人翁的使命感和责任感的精神，技术上自我加压、力求完美，每天工作均在10小时以上，放弃了双休日和节假日。为了使工程项目能取得一次性安全开车成功，项目组成员做了大量的前期准备，对各相关岗位人员进行了上岗前“应知应会”培训和安全培训，编制了《试车方案》和《应急预案》，成立了联动试车领导小组和现场试车指挥部，并专门分列了5个试车专业小组（工艺组、设备组、电仪组、化验分析组、安全环保组），明确了职责分工和试车保障。试车领导小组还下设了总验收组和“项目专业验收小组”，按照相关验收规范对现场工艺设施进行严格的逐项验收。

该项目在试运行不到1个月时间，就达产达标，且主要消耗指标均达到设计值。该项目一次试车成功，为公司及时提升技术装备水平和节能降耗作出了突出的贡献。

零极距离子膜碱是目前国际上最先进的烧碱生产工艺，属于《国家产业结构调整指导目录》（2011年版）中鼓励类先进技术。公司对照国家发改委新修订的《氯碱行业准入条件》及《部分工业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年）》，深入研究国家产业政策导向，主动跟踪世界高新技术，审时度势，抓准机遇，充分利用现有公用工程，在最有利的政策环境和最合适的市场条件下，以很快的速度、较低的投入，一举实现公司关键装备进步和产品技术换代升级。

公司经过不间断地技术进步，不断超越自我，从石墨阳极隔膜到金属阳极隔膜和扩张阳极改性隔膜，再到零极距离子膜，顺应了氯碱生产节能环保方向的发展潮流。零极距离子膜烧碱的投产，不仅使世龙公司一步跻身于国际先进制碱生产技术水平的行列，而且同时更利于公司氯碱下游精细化工（AC发泡剂、氯化亚砜等系列）产业链的完整和优化，在行业里处于优势竞争地位。

AC发泡剂技改扩产 公司近3年来对生产各工序进行了分步有序的技术改造，取得了良好的经济和社会效益。到今年8月底为止，AC两个生产分厂产能达到公司要求的实际生产能力。

通过改造，AC发泡剂产能逐步提升；劳动生产率大幅度提高；现场环境明显好转；各种安全隐患得以消除，安全生产得到保障；原材料和动力消耗指标显著降低，与同行业比较处于领先水平；循环经济和节能减排方面取得了重大突破。产量加大了，质量也稳步提高了，得到了用户的肯定。改造期间，公司领导高度重视，精密布置，从人力、物力、财力各方面给予了全方位的支持。改造过程中各部门与分厂团结一致，紧密配合，集思广益，克服重重困难，保证了分厂安全和稳定生产，达到了改造要求的目标。目前技术改造达到了计划要求，下一步进入到全面优化改造阶段。

精品超细AC发泡剂质量上台阶精品厂新设备自2011年7月中旬初步完成单机试生产投入生产以来。生产情况正常，产品质量稳定产品质量稳定，粒径分布区域集中，达到预期设计目的；耗电量较比原旧装置每吨节约用电100度左右，每月至少节约10万度电；用水采用凉水塔冷却封闭自循环，基本无耗水，只是略微补充部分用水，每月至少节约3万吨用水。（总经办供稿）