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 金属塔填料是以碳钢、不锈钢及铝合金等材料制成的塔填料。它具有壁薄、耐热、空隙大、通量大、阻力小
、分离效率高等特点。特别适用于真空精馏塔，处理热敏性 、易分解、易聚合、易结碳的物料。从而广泛应用于石油化工、化肥、环保等行业的填料塔中。
金属规整填料
规整填料由于其结构规则、均匀、对称，规定了汽液流路，改善了沟流和壁流现象，具有压降小、通量大、分流效率高等优点，在精细化工、石油化工、化肥等众多领域的塔器内得到广泛应用。
① 半管式规整填料
a 产品特性:
半管式规整填料（也叫环型波纹填料）是我公司与中石化洛阳工程公司共同开发的一种专利新型规整填料，它具有通量大、阻力小、传质效率高、抗污染能力强、气液分布均匀等优点。
b 特性数据:
| 型号 |
比表面积 |
空隙率 |
水力直径 |
堆积重度 |
倾角 |
压力降 |
理论板数 |
| 单位 |
m²/m³ |
m³/m³ |
mm |
kg/m³ |
° |
mmH2O/m |
m-1 |
| HT-I型 |
282 |
0.972 |
6.89 |
220 |
45 |
20-45 |
3-3.5 |
| HT-II型 |
300 |
0.968 |
6.04 |
249 |
45 |
25-60 |
3-3.5 |
c 适用场合:
HT-100X 原油减压蒸馏、气体洗涤、液-液萃取过程。
HT-300Y 原油常压蒸馏、FCC主分馏塔、吸收塔、乙苯-苯乙烯精馏、醋酸精馏、轻烃加工过程。
HT-500Y 丁烯分离、化工产品精馏。
HT-700Y 深冷分离、氩分馏塔。
② 金属丝网波纹填料
a 产品特性：
比表面积大、孔隙率大、重量轻；
气相通路倾角小、有规则、压降低；
径向扩散良好、气体接触充分。
b 特性数据：
| 填料型号 |
比表面积
m²/m³
|
堆积重度
Kg/m³
|
空隙率
m³/m³ |
每板压力降
Pa/n
|
HETP/mm |
理论板数
m-1
|
F因子
m/s(Kg/m³)0.5 |
分段高度
m
|
| 250（AX） |
250 |
125 |
0.95 |
10-40 |
100 |
2.5-3 |
2.5-3.5 |
5 |
| 500（BX） |
500 |
250 |
0.90 |
40 |
200 |
4-5 |
2.0-2.4 |
3-4 |
| 700（CY） |
700 |
350 |
0.85 |
67 |
400-333 |
8-10 |
1.5-2.0 |
5 |
c 适用场合：
250（AX） 生产能力大、理论级数较少的精密精馏；
500（BX） 热敏性、难分离特系的真空精馏，尤其是压力小于7KPa的真空精馏，常压精馏。
700（CY） 同位素混合物、同分异构混合物的分离。
③ 金属孔板波纹填料
a 产品特性：
该填料保持了金属丝网波纹填料结构特点，改用表面有沟纹的孔板制成，增加了液体的均布和填料润湿性能，提高了传质效率。每盘单元高度为50-200mm，直径超过1.5m，填料制成分块形式。
b 特性数据：
| 填料
型号 |
理板面积
m-1 |
比表面积
m²/m³ |
空隙率
m³/m³ |
压力降
MPa/m |
堆积重度
Kg/m³ |
最大F因子
m/s（Kg/m³）0.5 |
液体负荷
m³/m².hr |
| 125Y |
1-1.2 |
125 |
0.98 |
2*10(-4) |
85-100 |
3 |
0.2-100 |
| 250Y |
2-2.5 |
250 |
0.97 |
3*10(-4) |
170-200 |
2.6 |
0.2-100 |
| 350Y |
3.5-4 |
350 |
0.94 |
2*10(-4) |
240-280 |
2.0 |
0.2-100 |
| 500Y |
4-4.5 |
500 |
0.92 |
3*10(-4) |
170-200 |
1.8 |
0.2-100 |
| 125Y |
0.8-0.9 |
125 |
0.98 |
1.4*10(-4) |
85-100 |
3.5 |
0.2-100 |
| 250Y |
1.6-2 |
250 |
0.97 |
1.8*10(-4) |
170-200 |
2.8 |
0.2-100 |
| 350Y |
2.3-2.8 |
350 |
0.94 |
1.3*10(-4) |
240-280 |
2.2 |
0.2-100 |
| 500Y |
2.8-3.2 |
500 |
0.92 |
1.8*10(-4) |
170-200 |
2.0 |
0.2-100 |
c 适用场合：
金属孔板波纹填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力强的优点。在精馏、吸收、萃取等单元操作中广泛应用。根据填料型号，最小塔径为80-200MM，最大直径已达13M，液体喷淋密度可从0.2-200M3/（M²·H），压力范围可从真空到高压。是适用于化工、化肥、炼油、石油化工、天然气等工业的通用性高效规整填料。
④ 压延刺孔波纹填料
a 产品特性：
在金属板片上，每平方厘米辗出70个带刺微细小孔，而后将刺孔板压制成波纹板片，最后组装成盘。其性能特点是：填料的润湿性增大，在流量较大时，仍能保持丝网填料的优良分离性能。
b 特性数据：
| 填料型号 |
理论板数
m-1 |
比表面积
m²/m³ |
空隙率
m³/m³ |
压力降
MPa/m |
堆积重度
Kg/m³ |
F因子
m/s（Kg/m³）0.5 |
| 700Y |
5-7 |
700 |
0.85 |
9.8*10-4 |
240-280 |
1.6 |
| 500Y |
3-4 |
500 |
0.93 |
2.0*10-4 |
170-200 |
2.1 |
| 250Y |
2.5-3 |
250 |
0.97 |
3.0*10-4 |
85-100 |
1.6 |
c 适用场合：
适用于分离要求较高的精细化工、溶剂回收、化工产品精制等领域。
⑤ 金属网板波纹填料
a 产品特性：
将金属薄带适当处理拉制成特定规格的菱形网板，省去了拉丝编网的复杂工序，又经仍具有丝网波纹填料的优良润湿特性和分离性能。
b 特性数据：
| 填料
型号 |
峰高
mm |
波距
mm |
比表面积
m²/m³ |
水力直径
mm |
空隙率
m³/m³ |
压力降
mmhg/m |
理论板数
m-1 |
堆积密度
Kg/m³ |
| SW-1 |
4.5 |
7.3 |
643 |
5.7 |
0.916 |
2-2.3 |
6-8 |
139 |
| SW-2 |
6.5 |
10.2 |
450 |
9 |
0.955 |
1.6-1.8 |
4-5 |
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c 适用场合：
常压与真空精馏，类似于金属丝网板波纹填料的应用场合及特殊工艺，如要钛、铝等网状填料。在适当条件下，取代散装填料及部分板式塔进行技术改造；要求阻力小的吸收及热泵蒸馏等场合。
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