  工作原理：
谷物经清选后，由提升机送至粮食干燥机储粮段，由料位器自动控制上粮，粮食干燥机内运行方向与热风（冷风）流动方向成错流，实现预热、干燥—换
向，干燥、冷却的整个过程，达到理想的予定指标，并通过排料段经皮带输送机排除。
特点：
高效、节能、安全、可靠；
干燥产品优质均匀，无污染；
可调性好，占地面积小；
操作、维修、运输方便；风温自动数字显示，料位自动控制，积木结构水分自动数字显示。
使用范围：
适于粮食、种子、淀粉、制药、饲料、制酒、菜籽等行业的谷物干燥作业。
典型工艺流程
1、料斗 2、皮带运输机 3、筛分机
4、除尘器 5、风量调节器 6、风机
7、提升机 8、前储仓 9、皮带运输机
10、提升机 11、干燥机 12、冷风机
13、风量调节器 14、皮带输送机 15、提升机
16、后储仓 17、热风炉 18、热风机
19、风量调节器 20、风量调节器 21、引风机
注：采用蒸汽换热时，序号17、20、21为换
热器组件。 |
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结构示意图
主塔结构：冷却段、干燥段、预热段。
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预热段
干燥段
冷却段 |
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技术参数
|
LGH-10 |
LGH-15 |
LGH-20 |
LGH-25 |
LGH-30 |
LGH-40 |
LGH-50 |
LGH-70 |
处理量T/日 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
700 |
装机容量kW |
33-44 |
44-51 |
48-59 |
59
-68 |
52-69 |
69
-80 |
60-79 |
79
-91 |
74-04 |
104-120 |
97-123 |
123-142 |
110-145 |
145
-168 |
162-196 |
196-238 |
降水幅度% |
5-8 |
8-10 |
5-8 |
8-10 |
5-8 |
8-10 |
5-8 |
8-10 |
5-8 |
8-10 |
5-8 |
8-10 |
5-8 |
8-10 |
5-8 |
8-10 |
降到标准含水 |
14% |
单位热耗KJ/KgH2O |
5862 |
热风温度℃ |
8-10≤120可调 |
最高粮温℃ |
<50 |
加热介质 |
清洁热空气 |
粮食污染 |
无 |
不均匀度% |
≤2 |
破碎率增值% |
<0.5 |
单位能耗KJ/KgH2O |
5982 |
供热器效率% |
>70 |
裂纹率增值% |
<30 |
烘后粮食生活力% |
>烘前50 |
耗煤量kg/h |
40-93 |
93-115 |
78-148 |
148-185 |
98-185 |
185-232 |
122-232 |
232-289 |
147-278 |
278-347 |
196-370 |
370-463 |
245-464 |
464-580 |
430-696 |
696-812 |
主塔外型尺m×m |
3.4×3.13 |
3.4×3.13 |
3.4×3.13 |
3.4×3.13 |
3.4×3.13 |
3.4×4.95 |
3.4×4.95 |
3.4×4.95 |
主塔高度m |
8-10 |
10-2.2 |
9.8-11.7 |
11.7-12.16 |
14-16.74 |
16.34-17.7 |
14.4-17.64 |
17.64-19.6 |
16.1-19.64 |
19.64-21.5 |
14.64-17.64 |
17.64-19.6 |
17.2-21.5 |
21.5-23.52 |
25.5-28.48 |
28.48-30.4 |
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