中华人们共和国石油天然气行业标准

                                            SY/T5758-1995

钻井液用润滑小球

1 范围

    本标准规定了钻井液用塑料小球、玻璃微珠的技术要求、抽样、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存等。

    本标准适用于钻井液用塑料小球、玻璃微珠。

2 引用标准

    下列标准包含的条文，通过在标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

    GB/T 5005-94  钻井液用重晶石粉

    SY/T 5559-92  钻井液用处理剂通用试验方法

3 技术要求

    按本标准检测的塑料小球应符合表 1中的规定，玻璃微珠应符合表 2中的规定。

4 抽样

4.1 从袋装小球取样时，应用取样器，根据堆码高度、形状和数量，在每一面的上、中、下三个不同部位布置取样点，每批不得少于15个。每个点取样品量500g，合并作为试样。

 表1  塑料小球技术指标

                            表2 玻璃微珠技术指标

4.2采集的试样经充分混合，用四分法缩分，取其中二份，每份约1Kg，分别装入洁净、干燥的密闭容器中，贴上标签。标签上应填写取样日期、取样人、生产厂名及出厂批号。一瓶送交检验，一瓶留待复验。

5 试验方法

5.1 塑料小球的试验方法

5.1.1 仪器和设备

     a)烘箱：控温灵敏度±2ºC；

     b)分析天平：分度值0.1mg；

     c)架盘天平：分度值0.1g；

     d)李氏密度瓶；

     e)表面皿：90mm；

     f)干燥器：直径220mm，以变色硅胶作干燥剂；

     g)标准分样筛：孔径2.0mm，0.66mm，0.125mm各一个；

     h)称量瓶：50mm×40mm；

     i)读数放大镜：放大倍数≥7倍；

     j)烧杯：100ml，5个。

5.1.2  外观

     目测应呈白色半透明自由流动球体。

5.1.3 密度

   按GB/T 5005-94中的4.3测定。

5.1.4 耐温性

   称取试样5g置于烧杯中，放入烘箱内，在200ºC横温30min后取出，观查小球变化情况，若小球相互不粘结，即为合格。

5.1.5 细度

5.1.5.1 测定

    将筛盖，孔径2.0mm、0.66mm、0.125mm的标准筛及筛底自上而下重叠在一起，称取300g试样，倒入孔径2.0mm标准筛中，来回摇动，轻叩约10min，分别称量粒径2.0-0.66mm，0.66-0.125mm,小于0.125mm 小球的质量。

5.1.5.2计算

                P₁=(M₁/300)×100     ..................(1)

                P₂=(M₂/300)×100     ..................(2)

                P₃=(M₃/300)×100     ..................(3)

式中：P₁----粒径为2.0-0.66mm塑料小球的含量，%；

           P₂----粒径为0.66-0.125mm塑料小球的含量，%；

           P₃----粒径小于0.125mm塑料小球的含量，%；

           M₁----粒径为2.0-0.66mm塑料小球的质量，g;

           M₂----粒径为0.66-0.125mm塑料小球的质量，g;

        M₃----粒径小于0.125mm塑料小球的质量，g. 

5.1.6 含水率

    按SY/T 5559-92中第2章测定。

5.1.7 圆球率

5.1.7.1 测定

    称取5g样品放在搪瓷盘上，用读数放大镜挑选出杂质及未成球部分，并在分析天平上称出质量，连续操作五次。

5.1.7.2 称出每次杂质及未成球部分质量，按式（4）计算圆球率，取五次结果的算术平均值作为圆球率的测定结果。

                    Z=[(5-M)/5]×100        ....................(4)

式中：Z----圆球率，%；

           M----杂质及未成球部分质量，g.

5.2 玻璃微珠的试验方法

5.2.1 仪器与设备

    a.比色管：50ml；

    b.天平：0-100g，分度值0.01g；

    c.马弗炉：0-1000ºC，控温灵敏度±10ºC；

    d.瓷坩埚；

    e.标准筛：孔径0.2mm，0.9mm各一个；

    f.读数放大镜：放大倍数≥7倍；

    g.液压机：工作行程150mm，额定压力1MPa；将压力杆头部的圆球面磨成直径6mm的圆平面

，高130-140mm的正圆钢柱或正棱钢柱，与液压机配套使用；

    h.超级恒温水浴：控温灵敏度±0.05ºC.

 5.2.2 外观

       在比色管中装入半管样品，反转倒置，观察样品是否呈自由流动状的微球。

5.2.3 密度

       按GB/T5005-94中的4.3测定。

5.2.4 耐温性

      取样品约5g置于瓷坩埚中，置坩埚于马弗炉中升温至500ºC.保持恒温30min，取出坩埚，冷却后观察样品是否结块，不结块为合格。

5.2.5细度

5.2.5.1测定

       把筛盖，孔径0.9mm和0.2mm的标准筛及筛底自上而下重叠在一起，将检验的样品按四分法缩分，称取其中一份（称准至0.1g）倒入孔径0.9mm 标准筛中，来回摇动，轻叩约10min，将0.9mm标准筛的筛余和落在底盘中的0.2mm标准筛的通过量合并，称其质量（称准至0.1g)。

5.2.5.2计算

                         P=(1-m₁/m)×100...................(5)

式中：P-------粒径为0.9-0.2mm的玻璃微珠的百分含量，%；

           m-------样品质量，g;

           m₁------0.9mm标准筛筛余和0.2mm标准筛通过量的质量，g。

5.2.69圆球率

5.2.6.1取约20g样品平摊在一张滤纸上，使勿堆积，将读数放大镜放在样品上，通过放大镜头观察样品中呈圆球和椭圆球的颗粒数并记录，再观察镜头下能观察到的颗粒总数，记录。

5.2.6.2将放大镜更换不同位置重新观察在放大镜头下能看到的样品颗粒总数和呈球形（包括椭圆球）的颗粒数，连续操作十次。

5.2.6.3 计算每次观查结果中的球形颗粒占颗粒总数的百分比。取十次结果的算术平均值作为圆球率的测定结果。

5.2.7 破碎力

5.2.7.1 取一部分样品，在读数放大镜下挑选出直径为0.8mm±0.03mm的微珠10粒。

5.2.7.2 将圆柱（或棱柱）放在液压机下面，使压力杆头部的圆平面对准柱面的中心，缓慢加压，微珠的圆平面与柱面最接近时（尚未接触上，用眼睛观查两平面间有一丝缝隙，此时圆柱面可以自由平移活动），记录压力表此时所指示的数值，为零点压力。

5.2.7.3 将压力松动回零，在圆柱面中心放置一粒选好的微珠，缓慢加压。记录玻璃微珠被压破碎时压力表所指示的最大压力。

5.2.7.4 重复上述操作，记录每个玻璃微珠被压破碎时压力表所指示的最大压力。

5.2.7.5 每一测定值扣除零点压力后，换算为力值[见附录E（提示的附录）]，单位：牛顿（N）。取十次测定的平均值作为破碎力的测定结果。

6 试验报告

  试验报告的格式见附录A、附录B（标准的附录）。

7 检测规则

7.1 取样和检验工作应在供需双方签定的合同规定期限内完成。当产品不符合表1、表2中的规定时，需方应在合同规定期限内向供方提出报告，并应说明拒收原因。

7.2 供需双方均可在收到实验报告单十天内提出复检要求，复检费用由复检的一方负担。

7.3供需双方不能取得一致意见时，应进行仲裁实验，双方应受仲裁实验结果的约束。

8  标志、包装、贮存及质量检验单

8.1 产品包装袋上应印有醒目的产品名称、制造厂家、产品批号、出厂日期、生产厂的商标合每袋净重量（每袋25kg)。

8.2 产品的包装应具有足够的强度，产品的内层用塑料袋，外层用聚丙烯三合一编织袋包装。包装袋的内外层封口分别单独捆扎。

8.3产品应存放在阴凉干燥处，防止包装袋破损，保质期为3年。

8.4 每批产品应附盖产品的质量检验单，其格式见附录C.附录 D(标准的附录）。每批产品运往需方时，如无产品质量检验单，需方可拒收合拒付款，并按合同追究经济责任。