QB
中国石油天然气总公司钻井工程局
企 业 标 准
S Y/Z Q007—89
该标准经清理整顿后转为石油天然气行业标准,标准号为SY 5659—93,为推荐性标准,1998年确认,特此说明。
钻并用粉状解卡剂
SR301
1989—03—23发布
1989—0S—S0实施
中国石油天然气总公司钻井工程局
发布
中国石油天然气总公司钻井工程局企业标准
钻井用粉状解卡剂SR301
1
主题内容与适用范围
本标难规定了粉状解卡剂的质量指标,试验方法,检验规则及质量检验单,包装、标志及贮存。
本标准适用于解除钻井中的压差卡钻用的灰黑色粉状解卡剂,其代号为SR301。
2
质量指标
S
R 301应符合表l中的性能指标。
表1
项
目 |
指
标 |
|
细度(20目筛余),%
≤ |
10 |
|
乳 状 液 性 能 |
破乳电压,V
≥ |
400 |
塑性粘度,mPa•s
≥ |
30 |
|
屈服值,Pa
≥ |
3.5 |
|
滤失量,mL
≤ |
1(全部是油) |
|
硬沉淀 |
无 |
|
解
卡 性
能 |
经解卡剂浸泡过的你饼应该出现网状裂纹 |
3 试验方法
3.1
仪器与器皿
a.乳状液稳定性试验仪:Fann
23C或同类产品
b.电热干燥箱;控温灵敏度±2℃;
c.电动搅拌器:80一100W;
d.高速搅拌器: GJ一1型或同类产品;
e.直读式粘度计:Fann 35型成同类产品
f.滤失仪:容积200—400 mL,过滤直径7.62c m,滤出面积45.8±0.6cm2,及压力源;
g.泥饼粘附系数测定仪;
h.天平;感量为0.01g;
i.高压罐:容积500mL可充压;
j.秒表:分度值为0.1s;
k.泥浆密度计;0.7~2.4g/cm3;
1.水银温度计: 0~200℃;
m.电炉:1000W;
n.泥浆杯:500 mL;
o.分析筛:标准分析筛20目;
p.玻璃棒:田7m m×25c m。
3.2试剂与材料:
a.
0#柴油;
b. 膨润土:符合SY5060一85标准的·
c. 凹凸棒土:符合API标准;
a. 评价土:符合OCMA标准;
e. 偏磷酸钠:化学纯;
f, 氢氧化钠:化学纯;
8. 重晶石粉:将合GB5005—85标准;
b. 丹宁酸钠:工业品。
3.3
试验程序
3.3.1 细度测定
称取试样20g(称准到0.01g),置于20目标准筛中震动,直到漏不下为止,将筛余物称量(称准到0.01g),由下式计算:
细度=m2/m1×100%
试中:m1一试样的质量,g
m2一筛余物的质量,g
3.3.2 乳状液性能试验
3.2.2.1 乳状液的配制
称取样品100g放入500mL的搪瓷杯中,加如240mL柴油,用电动搅拌器边搅拌边用注射器(带针头)注入60mL蒸馏水,50℃下搅拌3h,加入重晶石粉140g,再高速搅拌30min。3.2.2.2乳状液稳定性试验
用乳状液稳定性试验仪按操作规程测定。
3.2.2.3
乳状液流变性试验
用旋转粘度计测定50℃下的流变参数。
3.2.2.4
乳状液高温稳定性试验
3.2.2.4.1
将乳状液放在高温罐中,充入氮气,压力为689.5kPa,在150℃下放置16h放气后开罐,用规定的玻璃棒使其垂直自由下落探测沉淀,如能自由落至罐底则为无硬沉淀。
3.2.2.4.2将高温后的乳状液高速搅拌30 min测定50℃下的破乳电压及流变参数。
3.2.2.5乳状液滤失量
按室温中压滤失量测试程序测定。
3.3.3
解卡性能
3.3.3.1基浆配制
在高速搅拌器的杯子里加350nL蒸馏水搅拌同);加入0.12偏磷酸钠,高速搅拌5min(以下搅拌同)加入膨润土10.6g,搅拌5min;加入评价土22g,搅拌5min,加入凹凸棒土18.8g搅拌5min,加入丹宁酸钠0.88g,搅拌5min;用50%氢氧化钠水溶液调pH在9.0~10.0,加入重品石粉140g搅拌30min即用。
基浆性能应符合表2要求
项
目 |
表观粘度 mPa•s |
滤失量 mL |
pH |
指
标 |
15~25 |
12~20 |
9.0~10.0 |
3.3.3.2
解卡液的配制
称取样品100g放入500
mL搪瓷杯中,加入300 mL柴油,用电动搅拌器边搅拌边用注射器(带针头)注入60mL蒸馏水,50℃度下搅拌3h,再用高速搅拌器搅拌30
min备用。
3.3.3.3试验步骤
3.3.3.3.1用泥饼粘附系数测定仪做基浆滤失量保持压力689.5kPa,15min。
3.3.3.3.2 倒出泥浆加入解卡液浸泡,浸泡过程中保持压力689.5kPa。
3.3.3.3.3 浸泡30 min倒出解卡液,观察泥饼裂开情况(如看不清楚可用水轻轻清洗)。
4
检验规则及质量检验单
4.1 检验规则
4.1.1
从袋装解卡剂取样时,应用取样器,根据堆码高度、形状和数量,在每一面的上、中、下三个不同部位布置取样点,每批不得少于10个,每个点取样量约100g,合并作为试样。
4.1.2
采集的样品经充分混合,用四分法缩分成两份,每份约500g,分别装入洁净、干燥的密闭容器内,贴上标签,标签上应注明取样日期、取样人、生产厂名及出厂批号,一瓶送交检验,另一瓶保存三个月备仲裁。
4.1.3
取样和检验工作应在供需双方签订的合同规定期限内完成。当产品不符合表中的规定时,需方应在合同规定期限内向供方提出报告,并说明拒收原因。
4.1.4
供需双方不能取得一致意见时。应将保存的那份试样送交仲裁试验,双方均应受仲裁试验的约束,仲裁试验费由败诉一方负担。
4.2质量接验单
4.2.1每批产品应附产品质量检验单,其格式见附录A。
4.2.2 每批产品运送需方时如无产品质量检验单,需方可以拒收和拒付款,并按合同追究经济责任。
包装,标志及窿存
5
包装
5.1 包装
5.1.1
包装袋应具有足够强度,至少应有两层,外层为编织袋,内层为高强度薄膜袋,以达到防水和不易破损的要求。
5.1.2 包装袋的内外层封口应分别单独捆扎。
5..1.3 每袋净重25kg,允许误差±5%,但在每批产品中,任意抽检20袋,平均净重应不少于25Kg。
5.2 标志
5.2.1
包装袋外层上方应印有粗体醒目的“粉状解卡剂S R 30l”字样,袋的下方应印有生产厂名,出厂批号。
5.2.2
生产广的商标和每袋净重应印在外层袋的中部和中下方。
平均净重不应少于25k6.
5.3
贮存
应存放在阴凉干燥处,避免包装袋破损,贮存期为一年,若超过贮存期,经检验性能符合要求仍可使用。
附录A(补充件)
钻井液用粉状解卡剂SR301质量检验单
发往单位: 合 同 号:
数 量: 运输方式:
出厂批号: 生产厂名:
项
目 |
结
果 |
||
细度(20目筛余),%
≤ |
|
||
乳 状 液 性 能 |
破乳电压,V
≥ |
高温前 |
|
高温后 |
|
||
塑性粘度,mPa•s
≥ |
高温前 |
|
|
高温后 |
|
||
屈服值,Pa
≥ |
高温前 |
|
|
高温后 |
|
||
滤失量,mL
≤ |
高温前 |
|
|
高温后 |
|
||
硬沉淀 |
|
||
解
卡 性
能 |
|
|