产品组成:环氧树脂、助剂、含锌防锈颜料、混合溶剂为一组份;
环氧固化剂(环氧富锌固化剂)为另一组份。
主要特性:◆具有良好施工性能,有效避免三组分产品烦琐的配漆不准、难以搅拌均匀的难题
◆防锈性能优异
◆具有良好的附着力和耐冲击性能
◆良好的耐水性、耐油性和耐溶剂性能
◆漆膜配套性好
用 途:适用于钢结构厂、造船业、重型机械厂等预处理流水线作车间底漆,亦可作为化工防腐打底。
特性参数:
颜色 |
灰褐色无光 |
干膜厚度 |
30μm |
理论用量 |
约110-140g/m2 |
执行标准:Q/KZT100-2006
安全参数:闪点 ≥27°C
施工参数:
空气喷涂压力 |
2.5-3kg/cm2(喷嘴口径 2-3mm) |
刷涂/滚涂 |
适用 |
施工配比 |
漆:固化剂=100:8(重量比) |
熟化时间 |
30min (23°C) |
可使用时间 |
气 温 |
10°C |
20°C |
30°C |
适用期 |
20h |
6h |
4h |
稀释比 |
喷涂:0-8%(按油漆重量计);
|
刷涂/滚涂:0-3%(按油漆重量计) |
稀释剂 |
X-7 环氧漆稀释剂 |
干燥时间(23°C) |
表干 |
≤ 1h |
实干 |
≤ 24h |
全硬干 |
7d |
建议膜厚 |
每道底漆施工膜厚为 20-30μm |
复涂时间 |
底材温度 |
5°C |
20°C |
30°C |
最 短 |
48h |
24h |
16h |
最 长 |
7d |
表面处理:
1、有氧化皮的钢材:喷砂处理至Sa2.5级以上;
2、无氧化皮的钢材: 弹性砂轮片打磨至St3级,或喷砂处理至Sa2.5级;
3、有旧漆膜的底材:除去松动失效的旧漆膜及铁锈,或以弹性砂轮片打磨至St3级
;
4、焊接、火焰切割或火工校正烧损部位:除去焊渣、飞溅物,打磨至平整后, 以弹性砂轮片打磨至St3级。
后道配套:防腐用 (仅供参考)
a、地下 |
b、地上 |
H06-4 |
环氧富锌底漆 |
2道 |
H06-4 |
环氧富锌底漆 |
2道 |
H06-1 |
云铁环氧底漆 |
1道 |
H06-1 |
云铁环氧底漆 |
1道 |
L04-1 |
沥青磁漆 |
2道 |
H52-33 |
环氧防腐漆 |
2-3道 |
或H01-4 |
环氧煤沥青清漆 |
1-2道 |
或H04-1 |
环氧磁漆 |
2-3道 |
H2000 |
厚浆型环氧煤沥青漆 |
1-2道 |
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注意事项:
1、配制漆液顺序:先将锌料在搅拌状态下加入树脂液中,至均匀后再加入固化剂,继续搅拌均匀;
2、配制好的漆液未经规定时间熟化,涂装后易产生漆膜弊病。加入固化剂的漆液应在适用温度的适用期内用完,否则易胶结;
3、该漆配制后易沉淀,使用过程中应不断搅拌,以保持成份一致。施工粘度调整应使用X-7环氧漆稀释剂;
4、温度低于 5°C、天气潮湿或下雨时不宜进行施工。
贮 存:贮存于阴凉干燥的环境中,有效贮存期为两年。超过贮存期,可按本产品执行标准进行检验,如经检验合格,仍可使用。
安全 健康 环保
♦ 本品为易燃液体
♦ 必须远离火种并严禁吸烟
♦ 漆桶必须盖紧,确保儿童不能触及
♦ 本产品由专业漆工施工,并在佩戴有供氧设备条件下,方可用漆刷或滚筒进行室内大面积施工;若短时施工,则可仅佩戴过滤式呼吸面具,但须勤换滤芯;所有的供氧设备必须符合经认可的标准 ♦ 喷涂时遵循以上建议
♦ 切勿嗅吸涂料及喷涂时产生的漆雾
♦ 本品含有机溶剂,在使用及待干过程中应保持良好的通风环境
♦ 若不慎溅入眼睛,立刻用清水冲洗,并马上到医院就诊 ♦ 若溅到皮肤,可用香皂和清水,或经认可的洁肤品洗净
♦ 注意运输安全并竖立放置
♦ 存于阴处,防止高温 ♦ 切勿将漆倒入下水道或排水管中
♦ 弃置废漆时必须符合当地环保条例
声明:以上本产品的资料及数据是根据我们的试验及经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我公司只保证产品本身的质量,其它问题恕不负责。我公司将根据产品的持续改进有权对本说明书进行修改。
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