产品组成:由环氧树脂、颜填料、助剂、溶剂及固化剂组成的双组份涂料,包括铁红
漆和白色面漆。
主要特性:◆具有优良的耐水性和耐盐水性
◆具有很好的防锈性及耐久
◆漆膜具有优良的附着力、耐冲击性等物理性能
◆每道成膜厚度高, 漆膜干透后无毒无味
◆卫生部门检测符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》
用 途:适用于水箱、水池、输水管道内壁、船舶饮水舱内壁、粮仓等表面作防腐保护用。
特性参数:
颜色 |
铁红色底漆、白色面漆 |
密度 |
1.3-1.5 g/cm3 |
总干膜厚度 |
120-140μm(底漆+面漆) |
理论用量 |
底漆 150-200 g/m2(刷涂干膜厚50-70μm) |
面漆 150-200 g/m2(刷涂干膜厚50-70μm) |
执行标准:Q/KZT 180-2006
安全参数:闪点 ≥27°C
施工参数:
刷涂、空气喷涂、高压无气喷涂 |
都适用 |
施工配比 |
底漆 漆:固化剂=7:1(重量比) |
面漆 漆:固化剂=7:1(重量比) |
熟化时间 |
30min (23°C) |
使用时间 |
混合后8h(23°C)内用完 |
稀释比 |
空气喷涂 7-12% (按油漆重量计) |
高压无气喷涂,一般不建议加
|
刷涂、滚涂 5-10%(按油漆重量计) |
稀释剂 |
X-55 稀释剂 |
干燥时间(23°C) |
标准膜厚(23±3)μm |
表干 |
≤ 4h |
实干 |
≤ 24h |
复合涂层全硬干 |
7d(23°C) |
复涂时间 |
底材温度 |
5°C |
20°C |
30°C |
最 短 |
48h |
26h |
16h |
最 长 |
7d |
表面处理:金属表面
1、有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级以上;
2、无氧化皮钢材:弹性砂轮片打磨至St3级,或喷砂处理至Sa2.5级以上;
3、有旧漆膜的底材:除去松动失效的旧漆膜及铁锈,或弹性砂轮片打磨至St级;
4、焊接、火焰切割或火工校正烧损部位:除去焊渣、飞溅物,打磨平整后,以弹性砂轮片打磨至St3级。
混凝土表面
1、要求待涂基面干燥洁净,并有合适的粗糙度,有利于成膜物质与基础地面间粘接。但过分粗糙又会影响涂层表面的最终装饰效果。现场期望用轻度喷砂机进行适当表面处理,并吸去浮尘;
2、新水泥管道通常养护4周,保证水分充分挥发。要求基材的含水率小于4%,PH值小于9;
3、达到上述要求后,再涂一遍配套的H55-01环氧封闭底漆(双组份)。
注意事项:
1、配制好的漆液须按规定时间熟化完全,否则涂装后易产生漆膜弊病;
2、加入固化剂的漆液应在8小时内用完,否则易胶结;
3、施工粘度调整应使用X-55稀释剂;
4、施工温度在5°C以上、相对湿度80%以下的环境中进行;
5、施工完毕一周后漆膜方能完全固化,才能投入使用。
贮 存:贮存于阴凉干燥的环境中,有效贮存期为两年。超过贮存期,可按本产品执行标准进行检验,如经检验合格,仍可使用。
声明:以上本产品的资料及数据是根据我们的试验及经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我公司只保证产品本身的质量,其它问题恕不负责。我公司将根据产品的持续改进有权对本说明书进行修改。
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