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塑料格栅填料在浙江崇德化工有限公司(原桐乡化肥厂)煤气冷却和脱硫装置应用总结
浙江崇德化工有限公 王明杰
杭州华纳塔器科技有限公司 沈树荣
浙江崇德化工有限公司(原桐乡化肥厂)是以煤为原料年产合成氨4万吨,产品为碳铵和液氨,脱硫系统采用PDS常压半水煤气脱硫,脱硫塔为旋流板塔,造气洗涤采用空塔喷淋,一直以来,原料煤用低硫煤造气,系统进口H2S小于700mg/m3,由于近期煤价上涨,从降低成本考虑,掺烧部分高硫煤,使半水煤气的H2S为1.2~1.5g/Hm3。原脱硫已经不能满足生产要求,脱硫塔采用旋流板塔阻力大脱硫效率底,半水煤气冷却采用空塔喷淋,冷却效果不好,因此,2001年12月份公司决定,在气柜出口增加集中洗涤塔,及2003年10月改造半水煤气脱硫塔,选用杭州华纳塔器科技有限公司新型塔内件—塑料格栅填料及气体、液体分布器,目前集中洗涤塔已经使用二年多,半水煤气脱硫塔于2004年1月份投入使用,取得较好的节能和经济效果。
一、 流程简述:
气柜出口集中洗涤塔经冷却水洗涤、冷却将半水煤气温度降低后经罗茨鼓风机加压经冷却塔冷却降温后进常压脱硫塔,脱除H2S后进入清洗塔洗涤经静电除焦油器后进入压缩机一段。
二、设备简介:
1. 集中洗涤塔
脱硫塔简图 集中洗涤塔简图
原φ2000集中洗涤塔,是空塔喷淋,2001年12月将空塔喷淋段改为填料选用PVC格栅填料,型号为GS-2型,填料高度4米。
2.半水煤气脱硫塔
利用原φ2260煤气炉的水夹套φ2700*12加工成半水煤气脱硫塔选用PP(聚丙烯)格栅填料,填料高度16米,其中底层4米为GS-2型,中间下层4米为GS-3型,中间上层2米及顶下2米为GS-5型,上层4米为GS-6型,每层填料分为四种形式,分为14块在塔内组装而成,每层填料高度100mm,填料支承板与格栅填料的排列方向90°,上下两层之间格栅填料排列方向为45°。