三、改造运行情况及效果。
该塔在2006年8月改造完毕，并于2006年8月20日投入运行，投运后几个月的数据如下：

通过上面的运行数据，现φ4000塔通量仅为原φ6000塔的44%，在处理气量上达到同样能力，同时压差比以前还低，并且脱硫效率能保证，证明格栅填料具有巨大的优越性；由于格栅填料的传质基理主要由三个部分组成，即数学模型、格栅填料、气液分布器，上下两层是呈45度堆码，加之它本身的特殊结构，使整塔内气液呈平行、逆向、旋转流动接触，在单元体内气体与膜状液体、或被破得很细的液滴接触，使气液充分的接触，大大增加了传质效果。随气体流速的增加，当气速达到喷射时，则气液呈喷射状态接触，此时不是液气控制而是雾沫夹带控制，喷射点所对应的气体动能因子作为该填料的操作负荷。在塔内气体自下往上流动，气体的温度、被吸收的组份都在发生变化，温度越来低，吸收的组份越来越少，液体自上而下流动，温度和被吸收的组份也都在发生变化，温度越来越高，吸收组份浓度越来越高，这种在塔内传质传热过程的变化是一个动态的要求，同时以上万个实测数据整理建立了数学模型，形成了脱硫塔气体中硫化氢脱出曲线，并作出与之变化的板间距变化曲线，求得最佳的操作曲线，这是目前任何填料的设计和计算都作不到的，故取得如下明显效果：
1、充分利用旧塔的改造，降低投资费用。
2、塔利用率高，处理能力大，φ4000塔处理气量达原φ6000塔，并且阻力比原来塔低，脱硫效率比原来塔的高，彻底排除了原来担心的问题，是否能通得过原φ6000塔处理的气量，充分说明该填料阻力低、传质效果好的特点，脱硫效果好，能充分的保障了后续工段的正常运行。
3、从运行半年的结果表明，效果稳定，阻力没有增大，证明其抗堵塞性能好。
4、塔阻力低，增加了进压缩机进口压力，使造气生产能力提高，压缩机作功效果提高。
5、不再因脱硫塔阻力增加而减负荷生产，也省去大修烦琐的停塔清堵工作，使生产周期增长，减少大修费用。
?四、经济效果。
1、节省设备投资费用50万元。
2、低阻力运行节电7-10 kwh/吨氨。
3、改烧部分硫含量高的煤，脱硫能通过，可改变部分原料路线，降低原料入炉成本，可给企业带来较大的经济效益。
4、每年可增加3-5天的生产作业时间，减少人力物力的消费。

五、结束语。
通过该厂使用聚丙烯塑料格栅填料的实践证明，能很好解决低压脱硫堵塔的问题，同时能提高脱硫效率，降低系统阻力，提高塔的利用率。通量大，具有较大操作速率和弹性，对于旧塔改造是一种低投入，就能增加设备生产能力的快捷办法。格栅填料在化肥厂比较脏的物系系统上的应用前景是很大的，应用前景十分应泛。

杭州华纳塔器分离工程有限公司
二00七年三月十五日