陆良龙海化工公司成立于2001年11月，2002年6月改制为民营企业。现有员工1053人。拥有总资产6.2亿元，具有A级质检资格，二级计量证书，银行信用等级为A+，2005年通过了ISO9000国际质量体系认证。现生产能力为年产合成氨8万吨、液氨2万吨、碳铵16万吨、硫酸24万吨、普钙16万吨、复合肥10万吨、腐钠5千吨、编织袋2500万条、磷酸一铵11万吨。产品占据国内主要市场，远销河南、山东等地。

　　 5年时间，公司实现了跨越式发展目标,成为曲靖市30户重点企业之一。荣获中华全国工商联合会颁发的《2003年度上规模民营企业调研排序中营业收入总额列第1842位》。 2005年被省企业家联合会、省企业家协会列为云南省100强企业排序第83名。

　　 2006年1-11月完成工业总产值6.62亿元,实现销售收入6.42亿元，实现工业增加值5416万元,实现利税总额5915万元、盈利3600万元。

　　大胆改革、勇于创新、坚持科技进步，努力做强做大企业，为全面实现和谐社会做贡献是我公司的追求。

　　法人代表：谢存德 电话（0874）6869141

　　鸟语花香 春长在

　　---记我公司环境保护工作

　　经2002改制，我公司成了自主经营、自负盈亏、自我约束、自我发展的市场竞争主体。在企业发展需大量资金的情况下，公司领导高度重视环保工作，认真贯彻《环境保护法》，不惜投入大量人力、物力，制定和完善环保制度，加大环境保护监管力度。

　　自2000年环保全面达标验收后，近6年来，由于腐蚀、结垢等，环保设施出现一些不能完全达到治理目的的因素。公司针对问题，遵循环境保护是我国一项基本国策和走可持续发展之路，进行了技改，取得了日新月异的成绩。

　　落实技改项目，提高治污能力

　　2001年合成氨分厂碳化系统，由于水温随气温升高，严重影响生产。公司投资50.5万元，向昆明超达玻璃钢公司购买了两座横流式玻璃钢凉水塔。投资近40万元购买了配套设备和5万元的基建工程费。同年8月初投入使用。后因藻类生长、结垢等导致该凉水塔填料堵塞，不能正常降温，又投资30万元进行水质稳定处理。该系统累积投资130余万元，基本满足了生产需要，使碳化系统用水真正达到闭路循环使用。

　　2002年投资80万元，对合成系统冷却水进行技改（采取与碳化冷却水相同的方法），同年5月投入使用；利用旧的凉水塔进行技改，用于造气系统冷却塔，并投资50万元增加处理能力达500m3/h的污水处理池。为达到水质稳定，与蓝星公司驻曲靖办事处签订了合同，每年支付24万元，由蓝星提供水质监测设备和水处理药剂。实现了“三水”闭路循环，且水质较稳定，保障生产正常、减轻环境污染。

　　2004年、2005年在新建年产5万吨硫酸生产线投入生产的同时投资80余万元新建容量为700m3的硫酸污水处理池和污水设施的改造，架设400米ＰＶＣ污水管道，把部份污水引至普钙配酸使用，减少了污水中和处理负荷。2003年又投资85万元对普钙磨矿尾气进行治理，新增两组布袋除尘器，对普钙氟硅酸液进行封闭循环，杜绝外排，从而达到了磷肥生产废水的零排放。从根本上消除了生产废水对南盘江水域的污染。另外，硫酸一车间由于工艺落后，设备老化，不能满足环保要求，公司多方筹资、投资700万元进行技改，其中用于环保设施技改360万元，于2005年9月1日同时投入使用。磷肥分厂培植绿化面积达800m2，创造了一个清洁文明的生产环境。

　　2004年初国家《清洁生产法》颁布实施。依据“保护环境就是提高生产率”的理念，公司在资金紧张的情况下，投资近500万元，新增一台环保型硫化床锅炉，该锅炉能充分利用造气的炉渣作为燃料，对提高“三废”治理起到很好作用，并使公司排放的废气达标排放。
2006年，本着节能降耗的原则，投资85万元，建设一套氢气回收装置，回收合成释放气中的有用H2 。

　　下步工作打算

　　明年完成废气在线监测仪的安装使用。对烟尘、烟气、ＳＯ２实施三级联网监测（公司、省环保局、供货方），使环保管理再上新台阶。

　　进一步把合成释放气中的甲烷送到燃气锅炉作燃料，同时回收造气和其他吹风气中的有用气体也送到燃气锅炉作燃料。减少粉尘排放，回收余热，新增3000KW自备发电机。

　　进一步做好节能降耗。发展精细化工。资源、能源综合利用；合成氨三气余热回收；2×4.5MW抽汽式热电联产蒸汽梯级利用；300kt/a磷石膏无害化处理制水泥缓凝剂。使磷矿石附加值提高20%，万元产值综合能耗下降15%，节约标煤1.275万吨，污水回收利用率100%，废渣利用率100%，节约堆场占用土地60亩。

　　 如今，我公司基本遏制了环境质量继续恶化的趋势。各种环保设备、设施运转基本正常。公司现有循环水治理设施4套，日处理循环水能力达30000吨; 废气治理设施4套，废气日处理能力2083立方米。