荧光增白剂BBU
荧光增白剂 (FWA) 用于纤维素纤维
性能及特点：
中等偏低亲和力，适用于浸染和压吸工艺
非常经济
在氧漂和还原性漂白液中稳定
特别适用于棉和人造纤维的增白剂
总特性：
1、化学结构：C.I. 荧光增白剂 220；二氨基双苯乙烯磺化衍生物
2、离子性：阴离子
3、外观：淡黄色均匀粉末
4、强度：标准品100%±2C
5、水份：≤0.5%
6、不溶于水的杂质含量：≤0.5%
7、pH 10 % 水溶液：8.0-9.0
8、硬水稳定性(1 % 溶液)：至少 4 mmol/l (Ca2++Mg2+),
9、耐酸稳定性(1 % 水溶液)：pH 3.5-13稳定
10、亲和力：对棉等纤维素纤维具有较低亲和力，但通过添加盐可以提高亲和力。
11、色光：偏兰，60 °C以上更出色。
12、储存稳定性：自出公司起密闭包装24 个月。
13、使用安全
使用方法：
浸渍法
漂白和增白一浴
纤维素纤维织物
-配方
| 荧光增白剂 BBU | 0.2~1.5% owf. |
| 氢氧化钠(45%) | 1~4ml/L |
| 双氧水(35%) | 4~8ml/L |
| 漂白助剂 | 0.5~2ml/L |
| 精练剂 | l~2ml/L |
| 螯合剂 | 0.5~2ml/L |
| 芒硝 | 3-5 g/l |
-条件：
| 温度 | 90~100°C |
| 时间 | 30分钟 |
| 浴比 | 1：20 |
*漂清染液,特别是碱液, 在105°C烘干
漂白和增白两浴
该方法增白效果最佳
1)纤维素纤维织物
-配方1
| NaSO4 | 10g/L |
| 精炼剂 | 0.5~1ml/L |
-条件：
| 温度 | 90~100°C |
| 时间 | 30~60分钟 |
*漂清，然后
-配方2
| NaOH(30%) | 1~5ml/L |
| H2O2(35%) | 4~8ml/L |
| 漂白助剂 | 0.5~2ml/L |
| 精炼剂 | 1~2ml/L |
| 螯合剂 | 0.5~2ml/L |
-条件
| 温度 | 90~100°C |
| 时间 | 30~40分钟 |
*漂清，然后
-配方3
| 荧光增白剂 BBU | 0.2~1.5% owf. |
| 芒硝 | 3-5 g/l |
-条件：
| 温度 | 80~90°C |
| 时间 | 20~30分钟 |
*漂清，烘干
压吸法
-配方
| 荧光增白剂 BBU | 0.75-7.5 % owf |
| 反应性树脂 | 60-100 g/l |
| 催化剂(氯化镁) | 12-20 g/l |
压吸，烘干，热交联反应
注意：重金属离子，列如铜、铁和镁(从0.1 mg/l开始)会导致荧光淬灭. 这些离子必须用熬合剂加以处理。
稳定性
| 在溶液中 | 在纤维上 | |
| 次氯酸盐漂白液 | 不稳定 | 稳定 |
| 亚氯酸钠漂白液 | 不稳定 | 不稳定 |
| 氧漂液 | 稳定 | 稳定 |
| 还原性漂白液 | 稳定 | 稳定 |
| 酸 | 低于 pH 5 不稳定 | 稳定 |
| 碱 | 稳定 | 稳定 |
| 硬水 | 稳定 | - |
牢度特性
| 白度变化 | ||||
| 聚酰胺 | 羊毛 | 棉 | ||
| 光DIN 54004 ISO 105 B02 | 3-4 | 2 | 3-4 | |
| 水, 严重处理 DIN EN ISO 105-E01 | 4-5 | 4-5 | 4 | |
| 洗涤. 40 °C DIN 54017 ISO 105-C06 A1 | 5 | 4 | 5 | |
| 洗涤. 60 °C DIN 54017 ISO 105-C06 C1 | 4-5 | - | 5 | |
| 洗涤. 95 °C DIN 54017 ISO 105-C06 E1 | - | - | 4-5 | |
| 干洗 DIN EN ISO 105-D01 | 4 | 5 | 5 | |
| 升华 DIN EN ISO 105-P01 |
180 °C | 5 | 31 | 5 |
| 210 °C | 5 | - | - | |
| 汗渍牢度 DIN EN ISO 105-E04 |
碱 | 4-5 |
5 |
5 |
| 酸 | 5 | 4-5 | 5 | |
| 次氯酸盐漂白 DIN EN 20 105-N01 | - | - | 4 | |
注意：牢度数据是根据纺织品的色牢度评价方法(DIN/EN/ISO)测试。荧光增白剂的牢度取决于添加量及应用纤维的性质，这些会影响我们提供的数据。
