长效拉拔磷化剂

本品适用于钢管及其它各类材料的冷塑性加工前处理中，可将金属表面改性成非金属表面，经本品加工后的工件表面生成一层膜层较厚的磷酸锌覆膜，膜粗，多孔，后与润滑剂发生化学反应，生成一层金属皂化膜，可以减少钢管与模具之间的磨擦，减少模具的损耗率，同时得到高质量的拉拔效果。

一、处理方式：采用浸渍式处理

二、使用药剂：

三、磷化处理槽体或喷嘴材质：

磷化槽应为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢（内衬防腐衬里）制，交换器和喷嘴应为不锈钢。

四、检验用药品及仪器：

药品：指示剂：酚酞、甲基橙、溴酚兰，滴定液：0.1mol/NaOH溶液，氨基磺酸，蒸馏水。

仪器：发酵管，50ml碱式滴定管，10ml移液管及吸耳球，200ml三角烧杯。

五、磷化处理工序：

脱脂 → 水洗（溢洗） → 除锈 → 水洗（溢洗） → 中和水洗（溢洗） → 水洗（溢洗） → 磷化 → 水洗 → 干燥 → 后处理

备注：无油时不需脱脂，无锈时不需除锈处理。

六、磷化工作液的配制（按1000升计）：

1、将清水加到处理槽内八成；

2、加入ZD-609型磷化液60公斤，并搅拌均匀；

3、加入促进剂0.5-1升，搅拌使其完全溶解澄清；

4、补加余量水至1000升，及搅拌均匀；

5、若要加温处理，则应升温至工艺规定温度（60-70°C）。

七、使用条件：

游离酸度（FA）：2.0-205Pt

总酸度（TA）：20-25Pt

促进剂浓度：0.3-1.0Pt

温度：60-70°C

时间：5-15分钟

八、补充和调整（按1000升计划内）：

由于连续处理过程中浓度不断变化，有效成份不断消耗，因此可定期检测其各项指标，以确定添加量，使各工艺指标保持在工艺范围之内，每添加1-2公斤ZD-609浓缩液，则总酸度可提高一个点。若游离酸在添加调整过程中上升，而不在工艺范围内则应添加适量的中和剂，调整在工艺范围之内，促进剂一般每日检测一次，每次添加0.5-1升，促进剂浓度可上升一个点。

九、检测方法：

详见附页检验游离酸、总酸度、促进剂点数的检测方法。

十、产品包装：

25kg/桶