六、滤布加工与安装方法

本节是以滤板厚60mm，滤饼厚30mm为例进行说明。由于机型不 同，以及各种工况条件下的过滤工艺不同，滤布的制作方式也各不相同，用户可向我公司技术部咨询。

(1)滤布套加工方法

1、首先参照模板示意图(a)所示，用三夹板或其它材制作模板一块，圆孔的周围用铁片包好，以防电铬铁工作时烫坏模板。

2、将滤布裁成1080×1100mm作为滤布片，裁成410×70mm作为滤布套中间连接圈。

3、将滤布片三边翻起宽度10mm左右，并用工业缝纫机缝好(滤布边上双层加固，注意滤布为长方形，缝好后滤布片可参看图(b)，括号内尺寸为参考尺寸)。

4、在滤布片上三周烫孔φ5左右(可根据电烙铁头部直径的大小)，烫在单层滤布上，位置可参考示意图(b)。

5、将模板放在滤布片上，用电铬铁烫出中间孔及水洗孔。水洗孔的开孔位置及开孔个数按实际滤板规格确定。

6、拿二块滤布片和一块中间联接布，先将中间联接布在滤布片中间孔周围缝一圈，直径大约为φ130左右，然后逐渐向孔内缝3-4圈，直至内圈直径为φ105；接着再缝好中间联接圈两头联接处；最后以同样方法将中间联接圈与另一块滤布片缝合在一起。(参见图(c)

7、A孔表示上进料口，B孔表示中进料口。通常情况下，二者只有其一，这两种进料方式的滤布，其加工及安装方法相同。

(2)滤布片加工方法

1、将滤布裁成1060×2190mm作为滤布上，其加工方法参见图(d)及(1)中所述。

2、A、B表示中进料孔，C、D表示上进料孔。只能同时开A、B或C、D孔。

3、用电铬铁烫出进料孔及水洗孔，水洗孔的开孔位置及开孔个数按实际滤板规格确定。

(3)安装方法

1、安装滤布套时，将其中的一面滤布卷成圆筒状，然后穿过滤板中间孔，再展开铺平，同一块滤板上的滤布用带子扎紧在一起(参见图e：滤布套安装示意图)。

滤布套安装示意图(e)

2、安装滤布片时，通常要用滤布夹(图g所示滤布夹材质为聚丙烯，滤布夹材质为不锈钢时，其外形与图g略有不同，本说明书不另行示意)固定，安装方法参见图f和图g。

滤布片安装示意图(f)

1、滤布夹A　　2、滤布夹B　　3、滤布夹衬套　　4、滤布　　5、滤板
滤布夹示意图(g)

(4)滤布制作及安装注意事项

1、电铬铁可采用500W。

2、烫滤布时要小心，滤布的过滤部分不要烫着，否则滤布上有小孔，料浆很容易穿过滤布，造成出液浑浊及两边压力差不一样，严重时会损坏滤板。

3、滤布要缝合好，否则使用一段时间后，缝合处容易裂开，造成出液浑浊。

4、缝纫机的针脚应选择合理，否则容易从针脚处漏料。

5、滤布片上穿绳子的小孔应避开手柄及水嘴位置，且保证滤布平整地包在滤板外面。

6、用户在滤布开孔前，应充分了解该滤布物性。对于易缩水滤布，必须进行缩水处理，出液口(洗液口)开孔大小为滤板孔的70%左右。安装滤布时，需注意滤布孔与滤板孔要对准，不得有折叠现象，以免造成泄漏。滤布上端及左右两端大于滤板30mm为好。滤布使用一段时间后要变硬，其过滤性能下降，为此滤布要定期检查，若有变硬现象，则用相应的低浓度弱酸或弱碱去中和(浸泡24小时)，恢复其性能。