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 32-120/1000- -I 厢式压滤机结构、基础图
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一、结构与工作原理
压滤机的结构见图。图中 2 是固定头板， 5 是可移动的尾板。在这两个端板间排列着滤板 3 、滤布 4 。所有的滤板均借助自己两侧的把手搁挂在横梁 7 上，并可沿横梁作水平方向移动。活塞杆的前端与可动压紧板 6 铰接，当活塞在液压推力下推动压紧板，将所有板和布压紧在机架中。达到液压工作压力后，旋转开关至自动保压“Ⅰ”位置，即可进料过滤。电接点压力表会自动稳压在上、下限之间。
自动型机装有滤板移动装置和滤布悬挂装置。能自动完成逐块拉板和卸渣工作。详见使用说明书。如需获得较干燥的滤饼，可通入压缩空气进行吹压，将残余水份排出。
二、结构与基础图
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三、主要性能和参数
性能
滤室内工作压力 |
≤ 1.0MPa |
液压工作压力 |
≤ 25MPa |
额定压紧力 |
950KN |
压紧板最大行程 |
600mm |
最高使用温度 |
100℃ |
试验压紧力 |
1188KN |
电机额定功率 |
3KW |
参数
过滤面积
m2 |
滤板数量
块 |
滤室数量个 |
滤饼厚度
mm |
滤室总容积
m3 |
外形尺寸
mm |
机器质量
t |
进料管孔直径
φ mm |
洗涤出液管孔直径
φ mm |
长 |
宽 |
高 |
XY |
XZ |
XY |
XZ |
32 |
19 |
20 |
30 |
0.480 |
3450 |
1540 |
1460 |
1680
带
滤
布
悬
挂
装
置 |
4.24 |
4.73 |
100 |
90 |
40 |
23 |
24 |
0.600 |
3694 |
4.43 |
5.03 |
50 |
29 |
30 |
0.750 |
4060 |
4.71 |
5.47 |
60 |
35 |
36 |
0.900 |
4426 |
5.00 |
5.90 |
70 |
41 |
42 |
1.050 |
4792 |
5.28 |
6.34 |
80 |
47 |
48 |
1.200 |
5188 |
5.56 |
6.78 |
90 |
53 |
54 |
1.350 |
5524 |
5.84 |
7.22 |
100 |
59 |
60 |
1.500 |
5890 |
6.21 |
7.66 |
120 |
71 |
72 |
1.800 |
6622 |
6.70 |
8.54 |
四、基础尺寸
过滤面积 m2 |
尺寸 L1mm |
过滤面积 m2 |
尺寸 L1mm |
32 |
2601 |
80 |
4309 |
40 |
2845 |
90 |
4675 |
50 |
3211 |
100 |
5041 |
60 |
3577 |
120 |
5773 |
70 |
3943 |
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五、易损件目录
代 号 |
名 称 |
材 料 |
数 量 |
附 注 |
GB1235-76 |
0型密封圈120×5.7 |
橡胶Ⅰ -4 |
2 |
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GB1235-76 |
0型密封圈220×5.7 |
橡胶Ⅰ -4 |
10 |
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