XWL106锅炉水除氧阻垢缓蚀剂

一、锅炉水处理剂的防腐阻垢作用
　　锅炉是一种产生蒸汽或热水的换热设备。锅炉给水及锅水系统的腐蚀是锅炉发生事故、造成经济损失的主要原因，锅炉结垢造成换热面受损，浪费了热能，严重者还会造成爆管、金属过热等安全隐患。锅炉水处理的目的就是要防止锅炉腐蚀、结垢，良好的的锅炉水处理剂必须有效的起到阻垢和缓蚀作用。
　　Ca²⁺、Mg²⁺是主要的成垢离子，目前使用的锅炉大都配有离子交换器来去除它们，但水中其它的溶解性盐类由于锅炉水的浓缩蒸发，浓度不断增大，仍有超过溶解度面结垢的可能，况且还有不少的软化水设备由于管理不善等原因未达到预期的目的。特别是烟管等高温部位由于水的剧烈汽化，很可能引起某些盐类因局部浓度过高而结晶析出，形成水垢，这也是许多使用软化水的锅炉仍结垢的原因。虽然可以通过增加锅炉的排污量来缓解由于盐类过饱和而析出结晶，这即浪费了大量的能源，而且，排污量的增大，使得锅炉的碱度下降，常常低于国家标准的下限，加快了腐蚀的速度，所以对锅炉采取适当的除垢措施是必要的。
　　水中的溶解氧是造成锅炉腐蚀的主要因素，由于锅内温度高，溶解氧与铁的反应速度很快，对于无除氧器的锅炉，采用化学除氧措施是必不可少的，对于有除氧器的锅炉，由于目前的除氧器除氧不彻底，特别是一些非连续运行的锅炉，在每天刚开炉时，热力除氧器几乎起不到作用，所以采用化学除氧作为补救措施也是必要的。实践证明，要保证锅炉安全经济运行，工业锅炉水处理方式应采用锅外水处理与锅内加药调节相结合的方式。
二、XWL106的特点
　　XWL106除氧缓蚀阻垢剂主要由有机膦酸盐、聚羧酸盐、淤渣调节剂、增效剂、调节剂、高效无机除氧剂等组成，是一种复合型锅炉水处理剂，具有以下特点：
　　1、 络合及螯合作用
　　阻垢剂成份能与水中Ca²⁺、Mg²⁺生成稳定的络合离子或螯合离子，从而使水中的Ca²⁺、Mg²⁺离子浓度降低，甚至可将传热面上原有的碳酸钙溶解下来。
　　2、 晶格畸变作用
　　阻垢剂成份与碳酸钙晶体扭折位置的钙离子螯合，并且形成的螯合物占据晶体正常生长的晶体中，使晶体不能按正常的规律生长，这种晶体是不稳定的，晶体在内部弹性应力的使用下破裂，形成外形不规则的小晶体，即晶体发生畸变。
　　3、 分散作用
　　阻垢分散剂成份可以在锅炉或管道的接触面形成吸附层，阻止晶体在接触面上的沉积，并不使沉积物与接触面紧密相连，这样沉积物只能形成疏松的、非粘着性的，易于被流水或排污冲走。
　　4、沉淀软化作用
　　阻垢剂成份能够与水中Ca²⁺、Mg²⁺等碱度成份发生反应，使硬度成份变成悬浮状的微细淤渣，经排污很容易排出锅炉，从而防止在传热面上结垢。
　　5、 低剂量效应
　　低剂量效应又称阈值效应，水中的低剂量阻垢剂可将比化学计量高得多的污垢稳定在水中，降低了阻垢剂的使用量。
　　6、除氧缓蚀作用
　　通过复配的缓蚀剂与高效无毒除氧剂的结合，达到降低水中的溶解氧含量，防止锅炉腐蚀的效果。除氧剂为含有催化剂、稳定剂的催化亚硫酸钠，具有常温下反应速度快、不受PH值限制、添加量少、贮存稳定的优点。
　　7、协同增效作用
　　本品中各组分之间还具有协同增效作用，因此表现出优异的阻垢、除垢和除氧、缓蚀能力。
三、产品规格
　　外观：淡桔黄色液体
　　固体含量：≥20%
　　PH值（1%水溶液）：10.5～11.5
　　密度（20℃）：1.14
四、使用方法
　　XWL106药剂加到锅炉给水管线上，也可先在溶药箱中稀释后再经加药泵直接加到锅炉内，药剂参考用量在400～500mg/L，通过控制锅炉水中亚硫酸盐含量在10～30mg/L、磷酸盐含量在10～30mg/L、PH值在10～12来控制加药速率。加药泵与给水泵可以一起联动。锅炉水水质应符合国家标准GB1576-2001《工业锅炉水质》。
五、注意事项
　　1、本品在贮运过程中不能与酸、氧化物、亚硝酸盐、硝酸盐接触。
　　2、本品在贮运或使用过程中，应尽量注意减少药剂与空气接触而被氧化的机会。
　　3、本品碱性较强，对眼睛、皮肤和呼吸道有刺激性，使用时应注意安全，做好防护措施，如不慎接触，应立即用自来水冲洗干净。