技术领先
　　陶瓷内衬复合钢管是国冢高科技术“863”计划中研制成功并率先产业化的具有国际先进水平的复合新材料。该管从内到外分别由陶瓷、过渡层和钢三层组成。陶瓷层是在2000℃以上高温形成的致密的钢玉瓷通过过渡层同钢管形成牢固的冶金结合，具有良好的耐蚀、耐磨、耐高温性能。
　　该产品于九四年分别通过了冶金部和电力部的成果和产品鉴定(冶金部93冶科成鉴字372号、电力部94电产鉴字30号)。是国家“863”高技术新材料专家委员会重点支持和推广项目，并被国家科委列入九五年国家级火炬计划。

产品特点
　　耐磨性好：陶瓷内衬复合钢管由内衬刚玉陶瓷，莫氏硬度在9.0以上，相当于HRC90以上，因此对电力、矿山所输送的任何输送介质均是有高耐磨性，经金川有色金属总公司、攀枝花钢铁公司及广州黄埔电厂、内江电厂、山西晋阳洗煤厂、四川宜宾电厂等单位的工业性运行证明，在低压条件下，陶瓷内衬复合钢管寿命是淬火钢管的十倍以上。
　　运行阻力小：陶瓷内衬复合钢管经权威单位进行输灰阻力特性测试，结果证明运行阻力比普通无缝钢管低。
　　工程造价低：陶瓷内衬复合钢管因重量轻，使用寿命提高，从而使支吊架费用，搬运费用减少年平均投资下降，经长沙矿山院，西南电力设计院等单位设计的工程实际比较，总造价与铸石管相当，与耐磨钢管相比工程造价下降20-30%。
　　耐腐蚀、防结垢
　　耐温性能好：陶瓷内衬复合钢管能在-50-900℃湿度范围内长期正常运行，材料线膨胀系数6-8×10-60℃。
　　安装施工方便：产品重量轻，与同内径同壁厚其他管材相比，可节约钢材20-30%，可采用焊接、法兰快速等联接方式，施工安装方便。
　　应用广泛：广泛应用于石油、化工、冶金、煤炭、电力和地热能源等部门。