所有的ABS都可以进行着色，但并不是所有的着色都令人满意。因为溶剂的问题会导致冲击强度和粘结强度的下降，塑料的着色可以由着色成的厚度分为薄层着色和厚层着色，以及整体着色和部分着色。薄层着色只需进行一次喷涂就可完成，而印花着色由部分着色完成。厚层着色需要两次以及多次的喷涂。涂色需分别立即用到制品上，并长时间自然渗透，以增强涂料的粘合性。Starex PT-0160和PT-0170是为满足以上性能而开发的。

特性

1） 高抗冲击强度
抗冲击强度达到30 kgm/cm (1/4", notched).

2） 高熔体流动速率
高的抗冲击强度和熔体流动速率能够很好的适应厚壁、薄壁以及复杂的注塑成模的工艺要求。

3） 可着色性以及抗化学腐蚀性
在颜料以及树脂之间的高粘结性，能够提供很好的着色效果，极有限的破损几率和表面抗腐蚀性。

4） 在低温下的抗冲击强度
此材料可以在低温下提供超过20 kgcm/cm (1/4 ", notched) Izod冲击强度。

优点

1）优秀的粘结特定
PT-0160 and PT-0170有优秀的粘结强度，并且它们两者之间可以长时间有效粘结在一起。覆盖性的溶解，能够导致橡胶成分分子的破坏，从而导致表面的变形以及破裂。对于以上弱点，PT-0160 and PT-0170被开发出来。在薄层喷涂时，它们也拥有良好的粘接性，以及预着色特性。

2）在厚层印刷中具有良好的耐冲击性
在厚层印刷中有可能由溶剂引起的使树脂乃冲击强度急剧下降而导致开裂。而PT-0170为在薄层印刷中用来改善瞬间粘结性。

3）良好的可加工性
PT-0170有极优良的抗冲击等级、很低的熔融指数和优秀的表面质量，PT-0160的加工条件和ABS相似，所以它们能被很好地用于强调表面质量的产品上。

4） 良好的拉伸和收缩强度
PT-0170在受到外部冲击时，能够表现出良好的弯曲强度和吸震性。