概述

Starex PS 树脂可以分为GPPS（通用聚苯乙烯）和HIPS（高抗冲聚苯乙烯）。Starex GPPS是一种热塑树脂，其分子量高达200,000- 300,000。如此高的分子量提高了它的抗冲击性能，它的透明度可以与PMMA相媲美，此外，它的可加工性和优秀的机械性能使其适用范围非常广泛。透明度、杂质含量、分子量是决定该材料性能和等级判定的重要因素。HIPS是将橡胶溶于聚苯乙烯单体，然后再以常规方法聚合成苯乙烯。所以材料的性能大多决定于橡胶粒子的含量和大小，橡胶和混合物的粘接强度。通常来讲，加入聚苯乙烯的橡胶含量是在3%左右。橡胶粒子大小在1%~5%。HIPS的橡胶含量为5%~15%，来增加抗冲击强度，以满足产品的需求。此外，由于它的高耐热性和可流动性，可以用多种方法来制造产品。如：注塑成型、冲压成型、真空成型、吹塑成型。

特征

Starex GPPS有极优秀的机械性能、透光性、耐热性、可塑模性和着色性。此外，GPPS的特性能够极好地满足电子工业的要求，它的介电常数可以忽略不计。只是一种无毒的树脂，在注塑过程中之产生少量的气体。由于其拥有极优秀的耐磨性和流动性，GPPS可以很好地用于注塑成模，以及OPS（导向性树脂）和PSP（树脂薄膜）。Starex GPPS的优异的机械性能、可加工性、可注模性，以及耐热性，能够极大的改善最终产品的质量。用其他树脂制造的产品发生的表面脱落现象还没有在HIPS树脂上发现。

1）机械性能
GPPS和HIPS的stress-strain曲线，如图二所示。图一中阴影部分是材料的韧性，B点是抗拉伸强度指数点（断裂点）。由于橡胶含量的不同，HIPS的断裂点比GPPS的小，尽管如此，HIPS有着优异的拉伸长度和抗冲击性能（和橡胶的含量成正比）。在HIPS中，橡胶微粒是不规则分布在聚苯乙烯混合物中，从而减少了多种破裂的可能。

2）热性能
热性能对于用户按照最终产品要求选择树脂等级以及制造过程都很重要。长时间在高温下会导致很多问题，如塑模产品的破坏、颜色的改变等。starex HIPS有着极好的热稳定性，在温度改变的情况下能够保持很少的色彩与性质的改变。从用户的角度来看，GPPS 和 HIPS极低的热传导性是一个很重要的指标。

3）抗化学腐蚀性
PS树脂能够抵抗多种化学原料的腐蚀，如水、碱金属、弱无机酸和大多数种类的盐，尽管它不如PE性能优秀。在苯、甲苯、chlorinated hydrocarbon、氢、酯类化合物和酮类化合物中，树脂会溶解或膨胀。在硫磺酸、硝酸、氯水、硼水、强氧化剂（如漂白剂）中，PS树脂会收缩。参照表格一。
Chemicals 化学成分

4)透明度
透明性使GPPS的重要性质，主要依靠注塑温度、水吸收率、混料方法和添加剂。细心的处理控制才能达到极好的透明度。优利公司可以供应适合客户不同特殊要求的各种等级的GPPS.