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双筒烘干机
产品简介:

一、双筒烘干机工作原理
双筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的 黄砂,铸造行业用的各种规格型砂,建材水泥行业用的高炉矿渣,小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化,不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。双筒烘干机内的物料以<30mm为宜。它与三筒烘干机不同之处在于便于更换扬料 板。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750℃如有特殊要求高温烘干,烘干机的入口处内筒及扬料板可用耐热钢板制造。
二、双筒烘干机主要特点:
1、双筒烘干机热效率高,节能效果显著。经检测,热效率大大超过传统单筒烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后,节煤效果显著。
2、烘干机理科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。
3、该机长度缩短,有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机缩短约40%左右,从而减少厂房的建筑面积,节约工程投资,也更适合于老厂改造的工艺布置。
4、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。
5、该机结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。
6、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,在高效节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。
7、多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板的有机结合,使物料与热烟气交换更加充分,减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。
8、采用变频调速,调整筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保下道工序的需求。
9、自动温度监控系统,使操作更加便捷。
三、双筒烘干机主要技术参数:

型号

2×6.5m

2.4×9m

3×10m

3.3×11m

3.5×11m

内筒规格(m)

φ1.4×6.15

φ1.7×8.65

φ2×9.65

φ2.2×10.6

φ2.3×10.6

外筒规格(m)

φ2×6.5

φ2.4×9

φ3×10

φ3.3×11

φ3.5×11

筒体转速r/min

0.6~6

0.6~6

2~4.5

2~4.5

2~4.5

烘干形式

顺流

顺流

顺流

顺流

顺流

生产能力(t/h)

粘土

矿渣

粘土

矿渣

粘土

矿渣

粘土

矿渣

粘土

矿渣

8.5

12

17

24

35-40

45-53

42-48

55-62

46-52

62-72

物料初水分%

15

15

10

13

10

13

10

13

物料终水分%

2

2

3

2

3

2

3

2

最高进气温度(℃)

950

950

950

950

950

出口废气温度(℃)

110

110

110

110

110

热耗

3506-3995 (Cal/Kg 干料)

热效率

>85%

蒸发强度

40-60Kg H2O/m3 .h

 

标煤耗
(kg /t干料)

15-19

14-18

13-16

12-15

12-15

电机型号

YCT-225-4B

XWDV-8195-59

XWDV-8195-59

XWDY22-8235-43

XWDY30-8245-43

减速机型号

JZQ500-2

电机功率(KW)

15

2×15

4×15

4×22

4×30



 
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