石油蜡的主要生产过程包括含蜡油的脱蜡脱油、精制、成型和包装等工艺过程。自从 1867 年石油蜡开始商业化生产以来，石油蜡的生产工艺取得了显著的技术进步。石油蜡的脱蜡生产已经从最初的低温沉积脱蜡发展到溶剂脱蜡脱油联合工艺，精制工艺从化学酸碱精制和吸附精制逐步过渡到现代化的加氢工艺，成型包装也从间歇式生产发展到自动化成型包装工艺，且在现代化炼油企业得到普遍采用。
我国也开发了适合国情的各种先进的石油蜡生产工艺，如全面滤液溶剂循环脱蜡脱油联合工艺、加氢精制工艺和自动化成型包装成套设备。这些技术与世界先进水平相当，但是我国生产装置能耗较高，还保留着榨蜡、发汗、白土精制等落后工艺。因此，国内石油蜡的制备技术发展不平衡。今后应逐步采用新技术，淘汰老工艺，降低能耗，提高装置经济效益。
下面是石油蜡制备工艺和设备的主要技术进步历程：
1833 年 从石油中分离出蜡
1867 年 石油蜡开始商业化生产
1927 年 第一套酮苯脱蜡装置问世
1938 年 爱迪林奴公司开发成功二氯乙烷-二氯甲烷脱蜡工艺
1954 年 德意志联邦共和国建立一套处理量 55 t/d 的喷雾蜡脱油装置
1954 年 美国加利福尼亚联合石油公司的奥立姆炼油厂将酮苯脱蜡装置改建为 MIBK 溶 剂脱油装置
1957 年 世界上第一套石蜡加氢装置于加拿大萨尼亚炼油厂投产
1966 年 我国首套异丙醇尿素脱蜡装置投产
1971 年 我国大庆石油化工总厂建成石油蜡喷淋造粒装置
1972 年 法国道达尔公司诺曼底炼油厂蜡加氢装置投产
1973 年 我国喷雾蜡脱油装置建成投产
1974 年 日本在横滨炼油厂建成 86 kt/a 蜡加氢装置
1975 年 抚顺石油二厂大型立管式脱蜡试验获得成功
1978 年 日本为伊拉克建造一套蜡加氢装置
1979 年 我国第一套蜡加氢装置在大庆石油化工总厂投产
1989 年 实验室蜡成球工艺研究成功
1991 年 美国 ART 公司无冷冻脱蜡脱油新技术进行中试
1992 年 我国 25 kg 石油蜡连续包装成型设备和 RJW-1 石油蜡加氢催化剂投用
1994 年 上海炼油厂酮苯脱蜡装置投产
1996 年 上海炼油厂酮苯脱蜡装置装置生产出 66 号全精炼蜡
1998 年 RJW-2 微晶蜡加氢精制催化剂和 FV 石油蜡加氢精制催化剂通过部级鉴定。 |
