全焊型板式换热器概述
全焊接板式换热器具有换热效率高、压降低、节省占地面积、节约工程及设备安装费用、节省装置操作费用等优点,是目前国际上先进的高效、节能型换热设备。特别适合大型装置、低温余热回收的使用要求,经济效益显著。国产全焊接板式换热器自应用以来,取得了广泛的应用业绩,近两年来更是取得了长足发展,各项技术均已趋于成熟,已实现大型化、超大型化。
板式传热元件采用焊接,提高了换热器的安全可靠性,压力在2.5MPa 以下,与管壳式换热器一样,没有其它使用限制。因此全焊接板式换热器既具有板式换热器传热效率高、结构紧凑、重量轻的优点,同时又继承了管壳式换热器密封性能好、安全可靠等优点。
性能特点
1.传热效率高,一般情况下,全焊接板式换热器总传热系数比管壳式换热器提高1-3 倍以上。
2.压降低与管壳式换热器相比,全焊接板式换热器紧凑度高,管壳式换热器为78m2/m3,全焊接板式换热器为220 m2/m3,在相同换热面积时,全焊接板式换热器流通面积比管壳式换热器大5 倍,压降小。
3.最小传热温差小
4.更小的污垢热阻:全焊接板式换热器采用薄板片作为金属传热元件,与管壳式设备相比较,结构轻巧紧凑,可大大节约用户的设备安装空间及安装成本,易于大型化,满足装置大型化需求。
主要技术参数
板束最大承受压差:≤2.5MPa;
最高操作温度:≤ 680 ℃;
板型宽度:≤2000mm。
板片材质:奥氏体不锈钢、钛、2205、254 等
适用场合
全焊接板式换热器作为一种新型、高效、节能热交换设备,可广泛应用于工业装置中无相变或相变介质的加热、冷却、冷凝、蒸发等场合。
1.替代管壳式换热器
在工业装置中两侧介质操作压差不太大(ΔP≤2.5 MPa)的场合,采用全焊接板式换热器替代管壳式换热器,既提高了传热效率,又节约设备占地面积,尤其适用于改扩建装置,可广泛应用于炼油、化工等装置中。
2.替代传统板式换热器
3.全焊接板式换热器采用全焊接式连接密封结构的板束作为传热元件,是集板式换热器和管壳式换热器优点于一身的高效节能换热设备,为传统板式换热器的理想替代产品,如供热站汽暖水换热器等,可广泛应用于化工、轻工、医药、电力和城市集中供热以及锅炉烟气余热回收等行业。
BH系列全焊型板式换热器选型
型 号 |
单片换热面积m2 | 设计压力MPa | 设计温度oC | 热介质最大流量m3/h | 冷介质最大流量m3/h | 热侧最大通径mm | 冷侧最大通径mm | 最大组装面积m2 | 板材厚度mm | 板材材质 | |
气体 | 液体 | 水 | |||||||||
XTBH12 | 0.12 | 3.0 | 300 | 6000 | 560 | 90 | 200 | 80 | 30 | 0.7 0.8 0.9 1.0 |
S30408 S31603 |
XTBH23 | 0.23 | 7500 | 720 | 400 | 250 | 80-250 | 100 | ||||
XTBH46 | 0.46 | 9000 | 880 | 880 | 250 | 100 | |||||
XTBH52 | 0.52 | 26000 | 2300 | 250 | 160 | ||||||
XTBH72 | 0.72 | 38500 | 3600 | 500 | 600 | ||||||
XTBH120 | 1.2 | 56000 | 5100 | 600 | 770 | ||||||
XTBH140 | 1.4 | 95000 | 7300 | 800 | 900 |
注:1.产品型号不仅限于表中所示,可根据用户个性化制作。
2.因产品技术改进,规格及型号参数可能发生变更。
型号编制说明
XT BH 120 - 160
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1—新泰
2—全焊型板式换热器
3—单片换热面积代号
4—总换热面积m2
例如:XTBH120-160
表示:新泰全焊型板式换热器
型号为BH120,总面积为160m2。