结构与工作原理

厢式压滤机主要由止推板、压紧板、厢式滤板、横梁、过滤介质、压紧装置、集液槽等组成（参见附图，其中过滤介质和集液槽由用户自备，也可由本厂代配）。

物料从止推板上的进料孔进入各个滤室，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，液体则透过介质，由出液孔排出机外。

过滤介质一滤布的选择对过滤效果、效率起着关键作用。市场上常见的滤布，其材质大多归属于人造化学纤维类，可细分为涤纶、丙纶、维纶、锦纶等数种；也有使用棉花及其他天然纤维材料制作的滤布。材质不同其物理化性能如耐酸度、耐碱度、耐磨性、导电率、机械强度等方面的技术指标均有较大的差异。滤布在编织方法上相差也很大，纤维稀密程度、滤布厚度等也直接影响到滤布的性能。

待过滤的浆料，其含固率、粒度、化学成分等也是千差万别，要想取得较好的过滤效果和较高的过滤效率，在选用滤布时应将浆料和滤布二者结合起来综合考虑，合理选配，方能取得最佳的经济效益。

本厂可为用户提供各式加工好的滤布，请用户自选。

厢式压滤机的出液有明流和暗流两种形式。滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式，明流式便于监视每一块滤板的过滤情况，发现某滤板滤液不纯，即可关闭该板出液口；若各块滤板的滤液汇合，从一条出液管道排出机外的则称暗流式，暗流式用于易挥发或对人体有害物质的过滤。

厢式压滤机根据是否需要对滤渣进行洗涤又可分可洗和不可洗两种形式。需要洗涤的称可洗式，否则称为不可洗式。可洗式压滤机的滤板有两种结构，板上开有洗涤进液孔的称为有孔滤板（也称洗涤板）；未开洗涤进液孔的称为无孔滤板（也称非洗涤板）。可洗式压滤机又有单向洗涤和双向洗涤之分。单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置；双向洗涤都为有孔滤板。但相邻两块滤板的洗涤孔应错开放置。隔膜挤榨式：在过滤结束后进行鼓气挤榨，能有效提高滤饼的含固率。