溶剂的选择以对固体生橡胶的溶解性好、挥发速度适宜、低毒和价廉为原则。天然橡胶以及顺式异戊二烯橡胶、聚异丁烯和丁基橡胶等都是非极性材料，常用非极性的艏肪烃作溶剂，如溶剂汽油、正已烷、戊烷等，有时也用一些芳香烃溶剂如甲苯等。丁苯橡胶的极性较大，常用芳香烃如苯、甲苯、二甲苯等作溶剂。实际上则经常采用混合溶剂。

    溶剂用量的多少决定了所得胶液的固体含量的大小。胶液的粘度则取决于生胶的分子量及胶液的固体含量，显然，胶液的粘度随固体含量的增加而增加。橡胶弹性体的分子量越高(即生胶的门尼粘度越大)，胶液的粘度随固体含量增加的速度就越快。

    在实际生产中，往往是先根据压敏胶粘制品的性能要求来选定橡胶弹性体分子量大小，根据涂布设备的要求来确定压敏胶液所需的粘度范围，然后确定胶液的固体含量。当然，从经济角度考虑，胶液的固体含量应该尽量控制得高一些.