增粘剂是添加于胶粘剂中，对被粘物体具有润湿作用，通过表面扩散或内部扩散，能够在一定的条件(温度、压力、时间)下产生高粘接性的物质。
增粘剂不仅是合成橡胶加工中不可缺少的助剂，在胶粘剂的生产中也成为必需的组分，特别是在橡胶类胶粘剂和热熔胶中。
增粘剂大都是一些低分子量热塑性树脂，。有天然的和人工合成的产品。相对分子质量一般在200～2000，软化点5～150℃，常温下呈粘稠或固态，单独存在或配入适当溶剂后具有流动性。增粘剂主要品种有如下几种。
(1)天然产物及其衍生物
①松香类树脂松香，改性松香。
②萜烯类树脂萜烯树脂，萜烯酚醛树脂。
③其他天然树脂达马树脂，古巴树脂，虫胶。
(2)合成树脂
①石油树脂脂肪族，脂环族，芳香族石油树脂等，古马隆。茚树脂。
②分子量较低的低聚物这是相当大的一类，一般是使用者根据要求自制自用。
作为有效的胶粘剂增粘剂应具备以下几个条件。
①与胶粘剂主体树脂的相容性要好，即它们的溶解度参数(SP，solubility parameter)应相近。
表2．24是部分橡胶的SP值。增粘剂的SP值可根据表2．25和下式计算：
式中d——增粘剂的密度；
 ——增粘剂分子中原子和原子团的分子引力常数G的总和；
M——增粘剂的相对分子质量。
表2．24橡胶魄SP值
|
SP |
|
SP |
橡胶 |
理论 |
实测 |
橡胶 |
理论 |
实测 |
硅橡胶
丁基橡胶
天然橡胶
丁苯橡胶85一l5 |
7.3
8.15
8.48 |
7.3
7.7
7.9～8.1
8.5 |
丁苯橡胶
聚硫橡胶
顺丁橡胶
氯丁橡胶 |
8.54
8.5
9.38 |
8.5
9.0
8.8
9.05 |
表2．25分子引力常数(25℃)
取代基 |
常数(G) |
取代基 |
常数(G) |
取代基 |
常数(G) |
一CH3
一CH2一
一CH一
一C一
CH2一
CH
—CN
Cl
CH
CC |
214
133
28
93
190
111
410
260
285
222 |
苯基
亚苯基(邻、对、间位)
萘基
五环
六环
C
共轭双键
活泼氢
一O一
一C0一 |
735
658
1146
105～115
95～105
19
20～30
80～100
70
275 |
一C00—
CL
CCL
CCL
Br
I
S
SH
ON0
N03 |
310
270
260
250
340
425
225
315
～440
～440 |
①增粘剂本身具有很强的粘接性。
②增粘效果持久且随时间的变化小。
③不影响橡胶的硫化。
在一般的橡胶型压敏胶配方中，对每l00质量份橡胶弹性体，增粘树脂的用量约为70～140份为宜；树脂软化点高则可少用些，树脂软化点低则应多用些。此外，在制造要求耐老化性能好的压敏胶粘制品时，还必须考虑尽可能选择脂环族石油树脂、氢化松香酯、萜烯树脂等分子内没有或很少有双键的耐老化性能好的增粘树脂。在制造电工用绝缘胶带时，应尽量选用电绝缘性能好的增粘树脂。通常，不含极性基团的树脂如萜烯树脂、各种石油树脂等皆具有较好的电绝缘性能。在制造医用压敏胶粘制品时，具有酸性的增粘树脂如松香及其衍生物、某些酚醛改性物等常常要引起皮肤炎，在选用时也必须加以注意。在制造低档制品时，则必须更多地考虑增粘树脂的价格问题。常用增粘剂的基本特性的比较列于表2．26。
表2．26常用增粘剂的基本特性
|
相容性 |
|
|
180° |
|
耐老化 |
|
增粘树脂种类 |
与NR，
IIR |
与
SBR |
色泽 |
初粘力 |
剥离力 |
持粘力 |
性能 |
价格 |
松香
氢化松香
萜烯树脂
萜烯．酚醛树脂
脂肪族石油树脂
芳香族石油树脂
脂环族石油树脂 |
良
良
优
良
良
劣
良 |
可
良
劣
良
劣
优
劣 |
可
良
良
良
良
劣
优 |
优
优
优
良
良
劣
可 |
劣
可
良
优
良
可
良 |
劣
可
良
优
良
优
良 |
劣
良
良
可
良
良
优 |
最低
较高
较高
最高
较低
最低
较高 |
增稠剂和增粘剂是两个不同的概念，它的作用是增大高分子材料液体体系粘度或稠度，以提高其操作性。主要应用于高分子水溶液胶粘剂和乳液型胶粘剂的增稠。从这里可以看出两者韵区别：增粘剂增加粘性；而增稠剂增加粘度。粘性是胶粘剂与被粘物粘附在一起的能力的量度；而粘度则是流体流动性质的指标。增稠剂主要有两类：无机盐和水溶性高分子.
增稠剂和增粘剂虽然是两个不同的概念，但有些增稠剂也具有增粘剂的效果，这也是有些书刊将两者不加区分的原因。
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