简介
PT型陶瓷圆盘真空过滤机是集微孔陶瓷、超声波清洗技术、自动化控制于一体的新型、高效、节能、环保、高新技术的固液分离设备。该产品是浙江省“九五”重点攻关项目，已列为国家级火炬计划项目，并被国家科技部、税务总局、外贸部、质监总局、环保总局等联合评定为国家重点推广的新产品。
技术特点
真空度高，滤饼干燥性能好，产能效率高，固体回收率高。
滤液清澈透明，工作环境清洁，无污染。
运用PLC程度控制，自动化程度高，操作简便，运转平稳可靠；连续操作，设备利用率高。
节能效果显著，运行成本低，无需昂贵的滤布，备件消耗少，与传统过滤设备相比能耗节约90%以上。
设备性能优良，结构紧凑，安装费用低，维护保养方便。
工作原理
PT型全自动陶瓷圆盘真空过滤机主要包括转子、分配头、搅拌器、刮刀、料浆槽和陶瓷过滤板。在真空的作用下，陶瓷板表面形成一层较厚的颗粒堆积滤层，滤液通过陶瓷板过滤至分配头到达真空排液罐。在干燥区，滤饼干燥后，在卸料区时被刮下通过皮带输送至所需的地方。
卸料后的陶瓷板最后进入反冲洗区，经过滤后的反冲液通过分配头进入陶瓷板，冲洗堵塞在陶瓷板微孔上的颗粒，至此完成一个过滤操作循环。当过滤机运行较长时间后。可采用超声及化学介质联合清洗，以保持过滤机的高效运行。
过滤板结构功能
PT系列陶瓷圆盘真空过滤机采用新型微孔陶瓷及炭化硅过滤介质，当陶瓷微孔适当时，由于毛细作用的缘故，微孔中不回脱出可含的液体，始终保持充液状态，空气不全透明滤板，故能耗低，固液分离作用更好。
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陶瓷圆盘真空过滤机结构示意图
PT系列全自动陶瓷圆盘真空过滤机应用现场
PT系列技术规格
名称
型号 |
过滤面积(m2) |
滤盘(圈) |
滤板数量(块) |
墙体容积(m3) |
重量(t) |
装机功率(kw) |
运动功率(kw) |
滤盘转速(r/min) |
长×宽×高(m) |
| PT1 |
1 |
1 |
12 |
0.2 |
1.4 |
3.0 |
<2.5 |
0.3-3 |
1.7×1.5×1.5 |
| PT2 |
2 |
2 |
24 |
0.31 |
2.1 |
3.5 |
<2.5 |
0.3-3 |
1.9×1.4×1.5 |
| PT3 |
3 |
3 |
36 |
0.5 |
2.4 |
3.5 |
<3.0 |
0.3-3 |
2.5×1.4×1.5 |
| PT4★ |
4 |
2 |
24 |
0.9 |
2.6 |
4.5 |
<3.5 |
0.3-3 |
2.5×1.4×2.2 |
| PT6★ |
6 |
2 |
24 |
1.4 |
2.9 |
4.5 |
<3.5 |
0.3-3 |
2.7×3.0×2.5 |
| PT8★ |
8 |
4 |
48 |
1.6 |
3.1 |
6 |
<3.5 |
0.3-3 |
3.1×2.6×2.2 |
| PT9★ |
9 |
3 |
36 |
1.9 |
4.1 |
7 |
<5.5 |
0.3-3 |
3.1×3.0×2.5 |
| PT10★ |
10 |
5 |
60 |
1.9 |
4.5 |
10 |
<6.5 |
0.3-3 |
3.3×2.6×2.2 |
| PT12★ |
12 |
4 |
48 |
2.4 |
5.8 |
12 |
<9.0 |
0.3-3 |
3.3×3.1×2.6 |
| PT15 |
15 |
5 |
60 |
2.9 |
6.5 |
12.5 |
<9.0 |
0.3-3 |
3.9×3.1×2.6 |
| PT18★ |
18 |
6 |
72 |
3.4 |
7.1 |
14 |
<9.5 |
0.3-3 |
3.6×3.1×2.6 |
| PT21 |
21 |
7 |
84 |
3.9 |
8.5 |
15 |
<9.5 |
0.3-3 |
4.2×3.1×2.6 |
| PT24 |
24 |
8 |
96 |
4.4 |
9.2 |
16.5 |
<10 |
0.3-3 |
4.5×3.1×2.6 |
| PT27★ |
27 |
9 |
108 |
4.9 |
10.5 |
18 |
<11 |
0.3-3 |
4.8×3.1×2.6 |
| PT30 |
30 |
10 |
120 |
5.4 |
12.6 |
19 |
<11 |
0.3-3 |
5.1×3.1×2.6 |
| PT36 |
36 |
12 |
144 |
6.5 |
14.5 |
21 |
<12 |
0.3-3 |
6.5×3.1×2.7 |
| PT45 |
45 |
15 |
180 |
7.9 |
17.2 |
25 |
<15 |
0.3-3 |
7.5×3.1×2.7 |
| PT60 |
60 |
15 |
180 |
11.5 |
20.1 |
33 |
<20 |
0.3-3 |
8.1×3.65×3.1 |
| PT80 |
80 |
20 |
240 |
15.0 |
25.1 |
40 |
<22 |
0.3-3 |
9.5×3.65×3.1 |
| PT100 |
100 |
25 |
300 |
18.5 |
30.2 |
53 |
<30 |
0.3-3 |
11.0×3.6×3.1 |
| PT120 |
120 |
24 |
288 |
22.0 |
35.5 |
58 |
<40 |
0.3-3 |
10.5×4.0×3.5 |
注：★ 非优选系列产品规格
PT系列应用领域
目前已广泛应用于铜、铁、金、银、锡、铝、铅、锌、镍、钴、钯、钼、铬、铭、硫、磷、煤、硅、石英、云母、稀土等精矿、尾矿脱水、化工行业氧化锌、氧化铅、硫化锌、电解渣、浸出渣、炉渣的脱水及环保污水泥废酸处理等。物料细度从-200到-450目以及各种超细物料。
| 矿种 |
粒径分布 |
给料浓度 |
处理量(kg/m2h) |
滤饼水分 % |
| 铁精矿 |
-200目占50%-60% |
65
65 |
800-1500 |
6-8
8.3 |
| 硫精矿 |
-200目占80% |
80
70 |
400-700 |
11.5
8.2 |
| 金精矿 |
-200目占50% |
60 |
800-1400 |
7.5 |
| 氢化渣 |
-325目占97% |
60 |
700-957 |
22.5 |
| 酸浸渣 |
-325目占80% |
60 |
800-980 |
20.8 |
| 钴精矿 |
-400目占80% |
55 |
700-980 |
30-35 |
| 金尾矿 |
-200目占60% |
60
40 |
400-600 |
21
24 |
| -200目占95% |
60 |
14.5 |
| 铜精矿 |
-200目占74% |
65
58 |
600-900 |
10.6
14.2 |
| 镍精矿 |
-200目占95% |
62
59 |
300-600 |
12.10
11.50 |
| 铅精矿 |
-200目占90%-98% |
70 |
700-800 |
10.1-12 |
| 锌精矿 |
-200目占90%-98% |
65
62 |
700-900 |
11.8
9.1 |
| 铝土矿 |
-200目占75%-80% |
60 |
350-450 |
11.1-12 |
| 精煤 |
-200目占80% |
50 |
800-930 |
18.2 |
| 氧化锌 |
-200目占75% |
67 |
620-1700 |
8.1-12 |
| 硫化锌 |
-200目占74% |
66 |
400-420 |
5.6-6.3 |
| 磷精矿 |
-200目占50% |
50 |
400-600 |
10-12 |
注：参数可能因工艺条件不同有所变化 |
PT型陶瓷圆盘真空过滤机
