二、RS平网感光胶系列
名称 |
用途及特点 |
RS201
耐水型感光胶 |
1.蓝色水性乳胶，用于40-250目丝网制版。
2.显影快，分辨率高，耐印率极强。
3.适用范围：活性染料，分散染料，涂料色浆的印染，纺织品印花和水性油墨印刷。 |
RS201-1
耐水型感光胶 |
1.蓝色水性乳胶，用于100-300目丝网制版。
2.显影快，分辨率高，制版精度好，耐印率强。
3.适用范围：纺织品，陶瓷墙地砖的网点印刷制版。 |
RS201-2
毛绒制品专用感光胶
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1. 蓝色水性乳胶，高粘度（ 10000-12000cps/25℃ ） , 使用于 40 -60目丝网印花。
2.
感光时间短，显影快，分辨率高，牢度极强。
3.
适用范围：该胶固体含量高,粘度高,特别适用低目数丝网印花。 |
RS301耐水型感光胶 |
1. 蓝色或乳白色水性乳胶，采用进口材料合成，用于 80 -250目丝网制版。
2. 显影快，分辨率高，耐印率极强，可用作厚版胶。
3. 适用范围：活性染料，分散染料，涂料色浆的印染纺织品印花和水性油墨印刷。 |
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1.蓝色或乳白色水性乳胶，采用进口材料合成，用于 80 -300目丝网制版。
2. 显影快，分辨率高，制版精度好，耐印率强，可用作厚版胶。
3.适用范围：纺织品，陶瓷砖地砖的网点印刷制版。 |
RS202
耐溶剂型感光胶 |
1.绿色水性乳胶，耐溶剂型，用于100-400目丝网制版。
2.显影快速，耐印率强，分辨率高，制版精度好。
3.适用范围：适用于电子、仪表、线路板、金属，塑料、皮革、玻璃、搪瓷等行业油溶性印刷、印花制版。 |
RS203
高分辨率网点胶 |
1.绿色水性乳胶，水、油通用型。适用60-400目丝网制版。
2.显影速度快，分辨率高，耐印率一般，制版精度高。
3.适用于陶瓷花纸、贴花转印等高质量印花。 |
RS204-1
封网胶(耐溶剂型) |
1.浅绿色水溶性耐溶剂型高分子胶液。
2.适用于印刷前遮盖暂时不印的图型、字符及网版封边。 |
RS204-2
补网胶(耐水型) |
1.浅红色溶剂型胶液。
2.适用于水性网版修补及封边。 |
RS205平网固化剂 |
1.无色、无味、透明的酸性溶液，作为RS平网胶配套固化剂。
2.提高版膜的耐水性和耐溶剂性，增强版膜的耐印率。 |
RS206平网脱膜剂 |
1.无色，无味，透明的水溶液。
2.用于脱除未经固化的版膜。
3.适用范围：各种类型的水性和耐溶剂型丝网版脱膜。 |
RS207平网绷网胶 |
1.浅黄色溶剂型胶液，适用于铝合金框，木制网框及其它金属网框与丝网的粘接。
2.使用方便，牢度好，干燥速度快，绿色环保，不含对人体有害的物(苯)。
3.无需在网框上涂胶，直接把网绢绷达理想张力，将绷网胶涂在需粘接的部位，15分钟以后即可将网框取下。 |
RS208重氮光敏剂 |
1.黄绿色粉末状、无毒、无味，作为RS平网胶配套光敏剂。
2.水中溶解性好，感光交联密度大，分辨率高。 |
RS护网液(A+B) |
1.无色透明弱酸性液体，使用时按A：B=1：1混合搅拌均匀即可。
2.能有效提高版膜耐印率，不损伤丝网。
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水性感光胶性能对比：
●: 优 ○:不推荐使用
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耐水性 |
快速感光性 |
解像性 |
曝光宽容度 |
优良架桥性 |
制厚膜网版性能 |
耐印性 |
脱膜性 |
耐溶剂性 |
耐高温性 |
耐潮湿性 |
RS201 |
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RS201-1 |
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RS201-2 |
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RS301 |
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RS301-1 |
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RS平网制版感光胶操作方法
1、清洗
丝网网版在涂感光胶前，必须清除网版上污渍，清洗剂可采用中性或弱碱性洗涤剂，对丝网的丝质损伤小。操作方法，用海绵浸蘸洗涤剂溶液在丝网的正、反面擦洗后，再用清水充分洗净、干燥。
2、配胶
操作室需采用黄色的漫射光，不能在无遮光的环境下操作，取8g光敏剂放入80ml净水中搅拌充分溶解，加入到1kg胶中顺时针搅拌均匀，搅拌后的感光胶液会产生气泡，需要静止消泡，在低温暗室中放置1-2h消泡为好。配制好的感光胶液，放置5-15℃恒温贮存箱中，可存放2周，大于15℃以上存放时间相应缩短。
3、涂布
网版的涂布有几种方法：(1)机械自动法：将绷好网的网版垂直固定在机架上，用固定在机架上带槽的刮刀(槽里放2/3胶液)前端倾斜地压在网面使胶液接触丝网表层上，通过机械传动，由下向上匀速涂布，然后干燥，在反面由下向上匀速再涂布一次，干燥。(2)竖式法：与机械自动法差异不大，只是用手工操作，丝网版略带倾斜，用带槽的刮刀在正面和反面各涂一次。(3)平行法：将丝网平行在固定架上，将胶液适量倒在网版的顶端，用不带槽的刮刀进行涂布，正面涂一次烘干，再在反面涂一次烘干或同时在正面和反面各涂一次烘干。由于胶液呈酸性，因此刮刀需用不锈钢制作。
4、干燥
不论采用上述何种涂布方法，涂布一般分二次进行，第一次涂布完毕进行干燥，干燥时应掌握适当温度(可采用自然干燥法，自然干燥法时间长，受气候影响大，不易掌握)，温度可控制在35-40℃左右，10-15分钟，待充分干燥后，再在反面涂布一次，干燥时间同上。由于胶膜的干燥与时间、温度、相对湿度相关，需严格掌握。
5、曝光
在曝光前作好感光机上玻璃台板的清洁和底稿片的检查，在曝光时，底稿片膜面与网版膜面通过机械密封装置紧密贴合。曝光用光源，有紫外光灯，金属卤素灯，进行大幅底版软片一次曝光成形用金属卤素灯。
6、曝光时间
在制版时曝光时间受感光机种类、光源、功率、距离、软片的透明度、涂膜厚度、花纹图案等因素影响、一般需要试用后，再确定正确的曝光时间。
7、显影
把曝光后的网版浸入5-30℃水槽中1-2min，经过不停地晃动网版，未感光部分吸收水份膨胀，网版有明显的图形呈现，放在冲洗架上用带有压力的水(水压2-4kg)匀速冲洗至图形轮廓清晰。冲洗时水压不宜太大，太大易使图形冲出锯齿状，精细花形，细线条易损失。
8、干燥与修版
冲洗干净的丝网版，放在40℃带循环风的干燥箱内干燥，干燥后的网版冷却后，放在检网台上透光检验网版的网孔清晰度、花形完整性、砂眼等质量情况，然后进行网版修正、封边。再用胶带贴在四周的胶膜与网框连接处来加固。
9、固化
修正好的网版需进行再次曝光(二次曝光)使网版胶膜充分曝光后再固化。固化方法：用干净软毛排笔浸蘸固化剂溶液，在制好的网版正面和反面各涂刷一次(涂刷好后，可用竹片在网版上轻轻拍打，将网孔内的固化剂震除，以免塞网)。放在50℃带循环风的干燥箱中1小时干燥或自然干燥4小时后使用。
10、贮存：5-30℃(避光、干燥)一年。 |
