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  RS圆网感光胶系列
  RS平网感光胶系列
  RS系列印花胶浆系列
  RS  单组分蓝白油

一、RS圆网感光胶系列
A、产品介绍

名称
用途及特点
RS105
圆网制版感光胶
1.浅蓝色乳液,用于圆网印花感光制版。
2.耐酸耐碱、耐印率强、制版精度优良。
3.适用于印染、纺织品等圆网刮刀、磁棒印花。
RS106
圆网制版感光胶
1.浅蓝色乳液,用于圆网印花快速感光制版。
2.固化温度低、时间短、感光宽容度大、分辨率高、耐印率强、制版精度优良,网体检验方便。
3.适用于印染、纺织品等圆网刮刀、磁棒印花。
RS107
圆网制版感光胶
1.浅蓝色乳液,用于高目数圆网印花感光制版。
2.胶粒细腻、分辨率高、花纹制作精细、耐印率强、制版精度优良。
3.适用于印染、纺织品等圆网刮刀、磁棒印花。
RS圆网光敏剂(通用型)
1.红橙色透明液体、作为圆网制版感光胶配套的光敏剂。
RS圆网补网胶(危险品)
1.蓝绿色溶剂型胶液,自然干燥。
2.适用于圆网高温固化后或印制过程中的砂眼修补。
RS圆网脱膜液
1.无色、无味的透明水溶液。
2.适用于脱除未经高温固化的感光胶膜。
RS圆网闷头接胶(1:0.7)
1.A、B双组份胶液,A:B=1:0.7。
2.固化速度快、粘结力强、调胶方便、耐水性好、耐高温。
3.适用于圆网闷头与镍网的粘结。

RS系列圆网制版感光胶操作方法

一、洗网

在上胶前,镍网必须清洗干净。清洗时,用镍网洗网液,将网坯浸蘸在液中,放置10分钟后取出,用净水冲洗干净,放在干燥箱内低温干燥,同时要避免网坯让污渍沾附。
二、配胶
在操作室采用黄色的漫射光,不能在无遮光的环境下操作,取1kg感光胶加圆网光敏剂40-50ml,顺时针搅拌均匀。搅拌后的感光胶液会产生气泡,需在低温暗室中放置1-2小时消泡为好。配制好的感光胶液应放在5-15℃恒温贮存箱内(感光胶液的贮存器要封盖,以避免因受空气影响表面结皮和防止灰尘进入)。
三、上胶
将300g感光胶倒入洁净的刮环套内,匀速地在镍网网体表面由上向下涂布胶液,上胶速度10-12cm/分钟,然后将网体放在恒温干燥箱内,温度为35-40℃,相对湿度60%,干燥时间为30-40分钟,干燥箱内应开循环排气风扇,上下温度差异不能大于±2℃。
四、曝光
把涂有感光胶膜的网体固定在圆网感光机上,将底稿膜面紧密地附合在感光胶膜圆周面上,在往复式或遮覆式感光机上曝光,不同感光机的曝光效率有差异,曝光时间需试用后确定。参考的曝光时间:往复式为5-8次,遮覆式为1-3分钟。
五、显影
曝光后的花网应及时显影,放入5-30℃的水槽中浸泡3-5分钟,未曝光的网体表面胶膜呈云雾状脱落并有明显的花纹呈现,放在圆网冲洗机上冲洗至花型轮廓清晰,再用低压力水管在圆网内壁将渗漏胶液冲洗干净。上网架检查网孔的清晰度,是否有漏冲和花型不清的地方并及时冲洗干净,放入恒温干燥箱内干燥。
六、修版
将干燥后的圆网放在检查架上,仔细检查网体膜面有没有砂眼,漏花和塞网,如出现砂眼可用多余感光胶液修补,如出现漏花和塞网应进行修版,遗漏严重的用圆网去膜液去膜重新上胶感光,使花网在上机印花前无质量问题。如在印花时出现砂眼用圆网补网胶修补。
七、固化
修版后的花网,要进行固化处理,将恒温干燥箱内的温度升至180℃,把花网放入箱内焙烘2小时固化(注:根据圆网感光胶产品性能,不同型号的产品,其固化时间和固化温度有区别,应以产品说明书所例工艺条件为准),使胶膜表面呈金黄色,取出冷却后接闷头。
八、接闷头
镍网在胶接闷头前,将镍网和闷头两端粘接面用细砂皮砂磨,再用丙酮或无水酒精清洗干净,干燥后放在闷头上胶机上,在镍网内壁约2cm和闷头表面均匀涂上闷头胶进行叠合粘接,擦去多余的胶层,用80-120℃加热固化20-30分钟或常温预固化后再放入干燥箱内160-180℃加热固化。(根据闷头粘接胶的性能,不同型号的产品配比,工艺条件有区别,应以产品说明书所例工艺条件为准。)

 
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